放散點(diǎn)火裝置技術(shù)參數(shù)：煤氣放散管直徑，采用水煤氣管(螺旋管)，材質(zhì)為Q235B，厚度8≥12mm，高度；放散管支架采用鋼制框架結(jié)構(gòu)，根開不得小于4m×4m，立柱采用鋼管或型鋼制作，沿放散管設(shè)置直爬梯至頂端，頂端設(shè)置點(diǎn)火裝置，并在頂端設(shè)置燃燒器。燃燒器材質(zhì)為304不銹鋼，高溫區(qū)部件采用310S。為滿足檢修方便的需要，頂部設(shè)置檢修平臺，并設(shè)置避雷設(shè)施和航空障礙燈。從煤氣主管上引出的支管上設(shè)置閥組平臺，通過直爬梯到達(dá)平臺。

煤氣放散自動點(diǎn)火系統(tǒng)選用高能直接點(diǎn)火方式，主要由點(diǎn)火控制箱、高壓離子發(fā)生器(不少于2組)、氮?dú)獯祾吖艿?、各種控制閥門、火焰檢測器、火焰溫度測量系統(tǒng)；煤氣壓力檢測系統(tǒng)、氮?dú)鈮毫z測系統(tǒng)、防風(fēng)式燃燒器等構(gòu)成。當(dāng)煤氣放散量達(dá)到燃燒器所需的小流量時自動點(diǎn)火，還可進(jìn)行控制室手動遠(yuǎn)操點(diǎn)火和現(xiàn)場手動點(diǎn)火，并采取防止出現(xiàn)熄火的措施。點(diǎn)火裝置具備點(diǎn)火故障報警，系統(tǒng)燃燒狀態(tài)顯示，監(jiān)測火炬的工作狀態(tài)(熄火)，現(xiàn)場燃料氣、氮?dú)鈮毫Φ蛨缶裙δ?，并輸送至發(fā)包人提供的DCS系統(tǒng)。

焊接質(zhì)量檢驗(yàn)等級及無損檢測要求

一級焊縫: 須疲勞計算構(gòu)件上的作用垂直于焊縫長度方向的橫向?qū)邮芾缚p, T形對接與角接組合受拉焊縫, 無需疲勞計算構(gòu)件上的凡要求與母材等強(qiáng)度的對接受拉焊縫, 均需超聲波探傷, 評定等級為Ⅱ級, 檢驗(yàn)等級為B級。

二級焊縫：除一級焊縫外的全熔透焊縫。需20%超聲波探傷，評定等級為Ⅲ級，檢驗(yàn)等級為B級。

三級焊縫：除上述一、二級之外的角焊縫，部分焊透的對接與角接組合焊縫。三級焊縫不要求探傷。

我公司提供設(shè)備/材料為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和可靠的，且設(shè)備/材料的經(jīng)濟(jì)技術(shù)性能符合本技術(shù)條件書的要求，提供對煤氣放散點(diǎn)火裝置的設(shè)計、供貨、制安、調(diào)試等。