木工銑刀的選用

1.確定銑刀的主要技術(shù)參數(shù)：刀具外徑，加工厚度，中心孔徑 其它的技術(shù)參數(shù)：刀齒數(shù)，回轉(zhuǎn)方向，回轉(zhuǎn)速度，進(jìn)給速度，夾持方式，刀齒材料。

2.選擇銑刀的結(jié)構(gòu)形式：根據(jù)切削加工對(duì)象的性質(zhì)和要求，從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩個(gè)方面綜合考慮選擇整體銑刀，焊接整體銑刀，裝配銑刀和組合銑刀。

3.銑刀回轉(zhuǎn)方向的選擇：銑刀回轉(zhuǎn)方向是依據(jù)加工機(jī)械主軸的回轉(zhuǎn)方向和刀軸與進(jìn)給工件的相對(duì)位置確定的，無(wú)論是整體銑刀，還是裝配銑刀，切削刀刃相對(duì)銑刀半徑的傾角決定了銑刀的回轉(zhuǎn)方向。

4.銑刀切削用量的選擇：銑刀的切削用量包括銑刀的切削速度，工件的進(jìn)給速度和銑削深度。銑刀的切削速度取決于銑刀轉(zhuǎn)速和銑刀的半徑。工件的進(jìn)給速度取決于對(duì)切削加工表面質(zhì)量的要求。被切削工件的表面粗糙度很大程度上取決于切削過(guò)程中銑刀每齒進(jìn)給量，每齒進(jìn)給量過(guò)大，加工表面過(guò)于粗糙，每齒進(jìn)給量太小，加工表面會(huì)出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象，因此銑刀的每齒進(jìn)給量必須適當(dāng)。

5.銑刀運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性：銑刀運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性是保證加工精度和加工表面質(zhì)量的基礎(chǔ)。這包括兩方面的內(nèi)容：一是銑刀在切削加工中由于受到外力激發(fā)而產(chǎn)生振動(dòng);二是銑刀在外力的作用下發(fā)生變形。

6.銑刀加工的性：銑刀加工的性包括銑刀回轉(zhuǎn)速度限制，屑片厚度限制，成型銑刀廓形高度限制和裝配銑刀刀片厚度與伸出量限制等。

木工雕刻機(jī)精度：

小幅面機(jī)雕刻1mm漢字，或大幅面雕刻機(jī)刻1.5mm小字，在放大鏡下都要看得非常清晰。

SAJ變頻器在木工雕刻機(jī)的應(yīng)用主要特點(diǎn)

1、低頻力矩大、輸出平穩(wěn)

2、高性能矢量控制

3、轉(zhuǎn)矩動(dòng)態(tài)響應(yīng)快、穩(wěn)速精度高

4、減速停車(chē)速度快

5、抗干擾能力強(qiáng)

客戶應(yīng)根據(jù)業(yè)務(wù)的需求和資金狀況，選擇適合自己的雕刻機(jī)的型號(hào)及其功率的大小。

一般小幅面的雕刻機(jī)有600mm×600mm和600mm×900mm，進(jìn)料寬度是700mm。雕刻雙色板是小幅面雕刻機(jī)基本的應(yīng)用，接納性很好。再小一點(diǎn)的雕刻機(jī)價(jià)格與其相差不多，但雕刻雙色板時(shí)要裁板，比較麻煩而且造成不必要的浪費(fèi)。

木工加工中心和木工雕刻機(jī)之間有些什么樣的區(qū)別？

1.工藝上的區(qū)別

木工雕刻機(jī)主要是用來(lái)對(duì)已經(jīng)做好的成品來(lái)進(jìn)行深加工，例如在門(mén)板上面雕刻花紋或者鏤銑，使之變的更漂亮。但是，高品質(zhì)的木工加工中心除了能夠完成木工雕刻機(jī)能夠操作的工藝以外，還可以對(duì)板材進(jìn)行開(kāi)料、開(kāi)槽以及打孔處理，所以木工加工中心具備的工藝比木工雕刻機(jī)更。

2.配件上的區(qū)別

通常情況下，木工雕刻機(jī)多使用國(guó)產(chǎn)的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，主軸的功率上限通常也比較小。但是，木工加工中心的配件則更高端，為了滿足更多的功能需求，木工加工中心往往配置大功率的主軸以及驅(qū)動(dòng)，此外，配置的驅(qū)動(dòng)通常都是進(jìn)口伺服驅(qū)動(dòng)，整個(gè)機(jī)床都經(jīng)過(guò)五面銑加工。

3.效率上的區(qū)別

在加工的時(shí)候不管是木工雕刻機(jī)還是木工加工中心均要各種刀具來(lái)配合使用方可加工，木工加工中心自帶刀庫(kù)且可以配置多大二十余把刀具，在加工的時(shí)候可以根據(jù)工藝要求自動(dòng)換刀具，但是木工雕刻機(jī)往往都是手動(dòng)換刀具，且安裝需要的時(shí)間較長(zhǎng)，因此木工雕刻機(jī)的效率不如木工加工中心高。