木工銑刀的選用

1.確定銑刀的主要技術參數(shù)：刀具外徑，加工厚度，中心孔徑 其它的技術參數(shù)：刀齒數(shù)，回轉方向，回轉速度，進給速度，夾持方式，刀齒材料。

2.選擇銑刀的結構形式：根據(jù)切削加工對象的性質和要求，從技術和經(jīng)濟兩個方面綜合考慮選擇整體銑刀，焊接整體銑刀，裝配銑刀和組合銑刀。

3.銑刀回轉方向的選擇：銑刀回轉方向是依據(jù)加工機械主軸的回轉方向和刀軸與進給工件的相對位置確定的，無論是整體銑刀，還是裝配銑刀，切削刀刃相對銑刀半徑的傾角決定了銑刀的回轉方向。

4.銑刀切削用量的選擇：銑刀的切削用量包括銑刀的切削速度，工件的進給速度和銑削深度。銑刀的切削速度取決于銑刀轉速和銑刀的半徑。工件的進給速度取決于對切削加工表面質量的要求。被切削工件的表面粗糙度很大程度上取決于切削過程中銑刀每齒進給量，每齒進給量過大，加工表面過于粗糙，每齒進給量太小，加工表面會出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象，因此銑刀的每齒進給量必須適當。

5.銑刀運轉的穩(wěn)定性：銑刀運轉的穩(wěn)定性是保證加工精度和加工表面質量的基礎。這包括兩方面的內容：一是銑刀在切削加工中由于受到外力激發(fā)而產(chǎn)生振動;二是銑刀在外力的作用下發(fā)生變形。

6.銑刀加工的性：銑刀加工的性包括銑刀回轉速度限制，屑片厚度限制，成型銑刀廓形高度限制和裝配銑刀刀片厚度與伸出量限制等。

對于成型銑刀，成型輪廓廓形高度值與銑刀的夾持方式，切削工件厚度，銑刀的直徑有密切的關系。在切削加工工件厚度、銑刀直徑和中心孔徑確定以后，銑刀廓形高度反映了銑刀自身的強度和剛度，以及對切削阻力的承受能力。因此對廓形高度必須要有所限制，以保證銑刀使用時的。 裝配式銑刀刀體設計時必須要考慮刀片的夾持問題，無論是圓柱型的刀體還是圓盤型的刀體，刀片夾持形式必須保證可以提供足夠大的夾緊力以反抗回轉離心力。

木工雕刻機精度：

小幅面機雕刻1mm漢字，或大幅面雕刻機刻1.5mm小字，在放大鏡下都要看得非常清晰。

SAJ變頻器在木工雕刻機的應用主要特點

1、低頻力矩大、輸出平穩(wěn)

2、高性能矢量控制

3、轉矩動態(tài)響應快、穩(wěn)速精度高

4、減速停車速度快

5、抗干擾能力強

數(shù)控雕刻機的優(yōu)勢：

1、雕刻

數(shù)控雕刻機的雕刻通過電腦設置排版，由電腦控制操作，可以保證每一道工序都無誤差。數(shù)控雕刻機可以做到完美重現(xiàn)初始設計圖案，確保把每一個細節(jié)都還原。電腦控制，機器操作可以避免手工操作時的一切不穩(wěn)定因素，保證批量生產(chǎn)水平的穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率更能讓客戶滿意。

2、操作簡單

數(shù)控雕刻機的中心主控系統(tǒng)根據(jù)電腦里的成像向操作系統(tǒng)終端發(fā)出雕刻命令。而這時工人只需要將材料放置到機床上，再啟動開關就可以實現(xiàn)精細雕刻。雕刻車間不需要再配備傳統(tǒng)的種類繁多的雕刻工具，而操作工人也可以大幅減少。雕刻因為數(shù)控雕刻機操作簡單的特性得以實現(xiàn)批量生產(chǎn)，而售后好的數(shù)控雕刻機則是保障了這種批量操作的穩(wěn)定性。

3、可雕刻圖案多樣

以往受雕刻工藝、雕刻時長等條件的限制，雕刻的圖案的種類數(shù)量受到了極大的限制。數(shù)控雕刻機對于各種復雜程度的雕刻都可以做到無差別操作，這種特性使得各種圖案都可以被完美重現(xiàn)。數(shù)控雕刻機讓很多以前無法想象的圖案可以出現(xiàn)在人們的面前。