木器加工機(jī)械。其分三種控制方式：一是所有的運(yùn)算工作由電腦控制完成，雕刻機(jī)在工作時(shí)電腦處于工作狀態(tài)，無(wú)法進(jìn)行其它的排版工作，可能因電腦的誤操作而造成廢品；二是采用單片機(jī)的控制，雕刻機(jī)工作的同時(shí)可進(jìn)行排版，但不能關(guān)閉電腦，可減少電腦誤操作造成的廢品；三是采用USB口傳輸數(shù)據(jù)，系統(tǒng)有著32M以上的內(nèi)存容量，保存完文件即可完全脫離電腦、關(guān)閉電腦或進(jìn)行其它排版，可大幅提高工作效率。

對(duì)于成型銑刀，成型輪廓廓形高度值與銑刀的夾持方式，切削工件厚度，銑刀的直徑有密切的關(guān)系。在切削加工工件厚度、銑刀直徑和中心孔徑確定以后，銑刀廓形高度反映了銑刀自身的強(qiáng)度和剛度，以及對(duì)切削阻力的承受能力。因此對(duì)廓形高度必須要有所限制，以保證銑刀使用時(shí)的。 裝配式銑刀刀體設(shè)計(jì)時(shí)必須要考慮刀片的夾持問(wèn)題，無(wú)論是圓柱型的刀體還是圓盤型的刀體，刀片夾持形式必須保證可以提供足夠大的夾緊力以反抗回轉(zhuǎn)離心力。

使用注意事項(xiàng)編輯

1、定完雕刻位置后，必須把X、Y、Z軸工件坐標(biāo)全部歸為“0”。

2、調(diào)好雕刻速度和主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速，以防雕刻時(shí)出現(xiàn)速度過(guò)快、轉(zhuǎn)速過(guò)慢而斷刀。

3、自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，注意對(duì)刀塊必須跟雕刻機(jī)鋁臺(tái)面絕緣。

4、雕刻時(shí)，如果對(duì)刀沒(méi)把握或怕出錯(cuò)時(shí)，可以把進(jìn)刀速度調(diào)慢，覺(jué)得雕刻正常時(shí)再把速度調(diào)回正常；也可以在空程中模擬雕刻，看是否正常。

5、如果長(zhǎng)期不使用木工雕刻機(jī)，應(yīng)定期每周加油空轉(zhuǎn)，為每個(gè)星期，以保證傳動(dòng)系統(tǒng)的靈活性。

6、要求木工雕刻機(jī)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間為10小時(shí)/天以下；保證冷卻水的清潔及水泵的正常工作，絕不可使水冷主軸電機(jī)出現(xiàn)缺水現(xiàn)象，定時(shí)更換冷卻水，以防止水溫過(guò)高，循環(huán)水盡量多，可以換大容量水箱。

7、每次使用木工雕刻機(jī)完畢，要注意清理，必須將平臺(tái)及傳動(dòng)系統(tǒng)上的粉塵清理干凈；定期對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)X、Y、Z三軸的潤(rùn)滑加油。

8、操作人員在操作木工雕刻機(jī)時(shí)要佩戴防塵口罩和防護(hù)眼鏡，以避免在加工時(shí)產(chǎn)生的粉塵等侵入人體，造成不適。

9、木工雕刻機(jī)日常維護(hù)方法要在木工雕刻機(jī)加上一定的防塵除塵裝置，選擇除塵設(shè)備配套使用。

木工加工中心和木工雕刻機(jī)之間有些什么樣的區(qū)別？

1.工藝上的區(qū)別

木工雕刻機(jī)主要是用來(lái)對(duì)已經(jīng)做好的成品來(lái)進(jìn)行深加工，例如在門板上面雕刻花紋或者鏤銑，使之變的更漂亮。但是，高品質(zhì)的木工加工中心除了能夠完成木工雕刻機(jī)能夠操作的工藝以外，還可以對(duì)板材進(jìn)行開(kāi)料、開(kāi)槽以及打孔處理，所以木工加工中心具備的工藝比木工雕刻機(jī)更。

2.配件上的區(qū)別

通常情況下，木工雕刻機(jī)多使用國(guó)產(chǎn)的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，主軸的功率上限通常也比較小。但是，木工加工中心的配件則更高端，為了滿足更多的功能需求，木工加工中心往往配置大功率的主軸以及驅(qū)動(dòng)，此外，配置的驅(qū)動(dòng)通常都是進(jìn)口伺服驅(qū)動(dòng)，整個(gè)機(jī)床都經(jīng)過(guò)五面銑加工。

3.效率上的區(qū)別

在加工的時(shí)候不管是木工雕刻機(jī)還是木工加工中心均要各種刀具來(lái)配合使用方可加工，木工加工中心自帶刀庫(kù)且可以配置多大二十余把刀具，在加工的時(shí)候可以根據(jù)工藝要求自動(dòng)換刀具，但是木工雕刻機(jī)往往都是手動(dòng)換刀具，且安裝需要的時(shí)間較長(zhǎng)，因此木工雕刻機(jī)的效率不如木工加工中心高。