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山東海特數(shù)控機床有限公司

主營:棗莊立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心

免費店鋪在線升級

聯(lián)系方式
  • 公司: 山東海特數(shù)控機床有限公司
  • 地址: 山東省滕州市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)海特路518號
  • 聯(lián)系: 梁芬芬
  • 手機: 15725685099
  • 電話: 0632-5898588
  • 一鍵開店

青島1060立式加工中心價格,可分期付款

2021-06-23 05:00:01  1229次瀏覽 次瀏覽
價 格:面議

青島1060立式加工中心價格,可分期付款,產(chǎn)品的配置不同價格也不同,請買前咨詢好 確定是要硬軌還是線軌,對系統(tǒng)的要求, 對刀庫的要求是否要求主軸中心出水,排削器,主軸油冷機等

山東海特數(shù)控是一家專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控加工中心,CNC加工中心,立式加工中心,小型加工中心,數(shù)控龍門加工中心,臥式加工中心,四軸加工中心,五軸加工中心,CNC數(shù)控銑床的企業(yè).

1.jpg1060立式加工中心是山東海特數(shù)控機床有限公司引進先進技術(shù)生產(chǎn)的新一代數(shù)控機床,該機床獨特堅穩(wěn)持久的剛性主結(jié)構(gòu),經(jīng)由工程力學的反復(fù)模擬與計算,設(shè)計堅穩(wěn)的床身結(jié)構(gòu),達到剛性倍增而質(zhì)量精簡的工程需求。硬化處理的移動滑軌,搭配精密的研磨加工,組合出令人滿意的精度品質(zhì)。不僅適用于板類、盤類、殼體類、精密零件的加工,而且適用于模具加工。機床帶有自動刀具交換系統(tǒng),全封閉式防護罩,自動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動排屑裝置、及便攜式手動操作裝置。零件一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等多工序加工,具有自動化程度高、可靠性強、操作簡單、方便、宜人,整體造型美觀大方、機電一體化程度高等優(yōu)點。

1060-.jpg1060立式加工中心參數(shù)

機型

規(guī)格

VMC1060

X坐標行程

mm

1100

Y坐標行程

mm

600

Z坐標行程

mm

600

工作臺規(guī)格 (長)

mm

1200

工作臺規(guī)格 (寬)

mm

600

工作臺載重

kg

1000

主軸中心至立柱導(dǎo)軌面

mm

675

主軸端面至工作臺平面

mm

150-750

X、Y、Z切削進給量

mm/min

1-6000

X、Y、Z快速移動速度

m/min

24/36

主軸轉(zhuǎn)速范圍

r/min

50-8000

主軸錐孔

BT40/50

主軸電機功率

kw

11/15

工作臺T型槽/槽寬/槽距

mm

5/18/120

定位精度

mm

300±0.005

重復(fù)定位精度

mm

300±0.003

機床輪廓 長/寬

m

3.4/2.4

機床重量

T

9.2

1060立式加工中心主要性能:

1.分體鍵盤控制:簡潔、方便、易學的分體鍵盤操作,用戶能很快靈活掌握設(shè)備的使用方法,獨立性更強。

2.智能加工越界保護功能:防止由于設(shè)計版面超過加工幅度引起的機械碰撞現(xiàn)象。

3.吸塵、吸附裝置:吸塵系統(tǒng)可在加工過程中吸走木屑及碎添,保持工作臺清潔變相的對設(shè)備進行了保養(yǎng);吸附系統(tǒng)代替了以往機械式的板材固定,提高了加工以外的板材裝卸時間。

4. 智能加工速度控制:可分別控制加工速度,真正提高加工效率,處長刀具壽命、提高成品率。

5.先進的文件預(yù)處理功能,幫助用戶及時糾正加工文件中的錯誤,并能良好兼容國內(nèi)、國外多種軟件生成的加工代碼。

6.先進的三維曲線預(yù)測算法,折線平穩(wěn),確保曲線運行速度和精度。

7. 基于平臺的嵌入式數(shù)控系統(tǒng),無限升級擴展功能。軟硬件同步的抗干擾設(shè)計,確保系統(tǒng)時間可靠運行。

8.具有斷點、斷電續(xù)雕功能,具備回原點自動糾錯功能,有效的保證在長時間工作時的加工精度。

9.整機采用鋼結(jié)構(gòu)無縫焊接,鋼性強,不變形;日本安川伺服電機,扭矩大且擁有完善的系統(tǒng)。

安裝條件

a、溫度

運行溫度: 常溫20±20℃

保管搬運時: -30℃~50℃

b、濕度

連續(xù): 75%以下(不結(jié)露)

短時間: 95%以下(不結(jié)露)

c、安裝場所條件

1.不受外部振動影響。

2.不受腐蝕性氣體影響。

3.避免陽光直射機床。

4.避免直接接觸外界風、氣及調(diào)溫的冷、熱風。

5.機床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。

6.減少塵埃(避開鑄件、焊接、鈑金車間等)。

7.避免漏水、浸水。

8.避免電氣噪音。

d、機床電源:3φ AC380V ±10% ~ +10% 50HZ±1HZ。

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