滿(mǎn)水實(shí)驗(yàn)

水箱制作完畢后，將水箱完全充滿(mǎn)水，經(jīng)2~3小時(shí)后，用重0.5~1.5千克的錘鉛沿焊縫兩側(cè)約150毫米的地方輕敲，不漏水為合格；若發(fā)現(xiàn)有漏水的地方，須重新焊接，再進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

不銹鋼水箱適用于大型賓館飯店、機(jī)關(guān)、公寓、科研教學(xué)樓及食品加工、醫(yī)療衛(wèi)生、電子工業(yè)等對(duì)水質(zhì)要求較高的場(chǎng)所。（注：水中氯離子含量高者慎用）

不銹鋼水箱基礎(chǔ)可采用混凝土條形梁,工字鋼或“C”型槽鋼。不銹鋼水箱頂部對(duì)角設(shè)有透氣空氣過(guò)濾裝置，規(guī)格和數(shù)量根據(jù)進(jìn)口尺寸大小由生產(chǎn)廠(chǎng)家確定裝置。不銹鋼水箱內(nèi)部均使用拉筋。各管口法蘭均為1.0MPa標(biāo)準(zhǔn)法蘭。設(shè)計(jì)人員在布置水箱位置時(shí)，應(yīng)參照GB17051-1997二次供水設(shè)施衛(wèi)生規(guī)范。水箱規(guī)格技術(shù)參數(shù)或方位與實(shí)際使用不適合時(shí)，由不銹鋼水箱設(shè)計(jì)人員按實(shí)際需要提出確定。

1、不銹鋼水箱滿(mǎn)水實(shí)驗(yàn)，48小時(shí)無(wú)滲漏現(xiàn)象；

2、管道連接處、閥門(mén)及相關(guān)附件有無(wú)滲漏水現(xiàn)象；

3、觀(guān)察供水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常；

4、檢查水質(zhì)系統(tǒng)是否工作正常。

不銹鋼水箱材質(zhì)一般為Cr不銹鋼，因材質(zhì)中不含鎳導(dǎo)致水箱焊接部位在使用過(guò)程中出現(xiàn)的腐蝕滲漏問(wèn)題較為常見(jiàn)。傳統(tǒng)的補(bǔ)焊的方法難度較大，受熱應(yīng)力影響或會(huì)造成更大的損壞；刷環(huán)氧類(lèi)耐腐材料則由于表面的粘結(jié)力和膨脹系數(shù)等性能影響，或會(huì)出現(xiàn)龜裂、剝離等現(xiàn)象再次加重腐蝕。在2013年，比較有效的方法多采用高分子復(fù)合材料，其中美嘉華系列應(yīng)用較為成熟。針對(duì)不同設(shè)備，不同的運(yùn)行狀態(tài)，不同腐蝕滲漏形式，采用相應(yīng)的技術(shù)產(chǎn)品，可快速、簡(jiǎn)單、有效保護(hù)設(shè)備，特別由于高分子復(fù)合材料所具有的抗化學(xué)腐蝕性能，粘結(jié)性能等綜合性能，避免了傳統(tǒng)補(bǔ)焊修復(fù)和傳統(tǒng)耐腐材料保護(hù)所帶來(lái)的不利影響，使修復(fù)后的設(shè)備壽命甚至超過(guò)新設(shè)備，從根本上解決腐蝕滲漏原因，幫助企業(yè)提高設(shè)備管理水平，降低維修維護(hù)成本，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

不銹鋼水箱材質(zhì)一般為Cr不銹鋼，因材質(zhì)中不含鎳導(dǎo)致水箱焊接部位在使用過(guò)程中出現(xiàn)的腐蝕滲漏問(wèn)題較為常見(jiàn)。傳統(tǒng)的補(bǔ)焊的方法難度較大，受熱應(yīng)力影響或會(huì)造成更大的損壞；刷環(huán)氧類(lèi)耐腐材料則由于表面的粘結(jié)力和膨脹系數(shù)等性能影響，或會(huì)出現(xiàn)龜裂、剝離等現(xiàn)象再次加重腐蝕。針對(duì)不同設(shè)備，不同的運(yùn)行狀態(tài)，不同腐蝕滲漏形式，采用相應(yīng)的技術(shù)產(chǎn)品，可快速、簡(jiǎn)單、有效保護(hù)設(shè)備，特別由于高分子復(fù)合材料所具有的抗化學(xué)腐蝕性能，粘結(jié)性能等綜合性能，避免了傳統(tǒng)補(bǔ)焊修復(fù)和傳統(tǒng)耐腐材料保護(hù)所帶來(lái)的不利影響，使修復(fù)后的設(shè)備壽命甚至超過(guò)新設(shè)備，從根本上解決腐蝕滲漏原因，幫助企業(yè)提高設(shè)備管理水平，降低維修維護(hù)成本，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。操作步驟：表面處理：先用角磨機(jī)清理漏水部位表面的水垢，然后用直角焊縫位置用電磨清理表面，用砂紙仔細(xì)清理表面露出金屬原色，再用無(wú)水乙醇徹底清理表面。