分類(lèi)

水基的切削液可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液。

乳化液、半合成以及全合成的分類(lèi)通常取決于產(chǎn)品中基礎(chǔ)油的類(lèi)別：乳化液是僅以礦物油作為基礎(chǔ)油的水溶性切削液；半合成切削液是既含有礦物油又含有化學(xué)合成基礎(chǔ)油的水溶性切削液；全合成切削液則是僅使用化學(xué)合成基礎(chǔ)油（即不含礦物油）的水溶性切削液。

清洗

在金屬切削過(guò)程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機(jī)床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。對(duì)于油基切削油，粘度越低，清洗能力越強(qiáng)，尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油，滲透性和清洗性能就越好。含有表面活性劑的水基切削液，清洗效果較好，因?yàn)樗茉诒砻嫔闲纬晌侥?，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂輪上，同時(shí)它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上，把它從界面上分離，隨切削液帶走，保持界面清潔。

銅片腐蝕

測(cè)定的方法是銅片法。腐蝕活性的大小用級(jí)數(shù)表示，1～2級(jí)為低活性或非活性，3～4級(jí)為高活性。級(jí)數(shù)越大，腐蝕活性越強(qiáng)。銅對(duì)硫很敏感，用此法可以判斷切削油中有沒(méi)有含硫極壓劑和極壓劑的活性大小(注意：此法不能判斷含硫劑的多少)。此項(xiàng)目也是劃分切削油類(lèi)別的一個(gè)重要指標(biāo)。

外觀 無(wú)色至淡黃色液體

沸點(diǎn) 100℃

蒸汽壓 760PA(100℃)

溶點(diǎn) 無(wú)

比重 1.1(25℃)

溶解度 與水混溶

PH 趨于中性

粘度 7.20mPa.S(25℃)

由于國(guó)內(nèi)生產(chǎn)防銹劑的廠家很多，其理化性能也會(huì)有所不同。