潤滑

金屬切削加工液（簡稱切削液）在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削過程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒－工件及磨粒－磨屑之間形成潤滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質(zhì)量。

其它

除了以上4種作用外，所使用的切削液應(yīng)具備良好的穩(wěn)定性，在貯存和使用中不產(chǎn)生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現(xiàn)象。對和霉菌有一定抵抗能力，不易長霉及生物降解而導(dǎo)致發(fā)臭、變質(zhì)。不損壞涂漆零件，對人體無危害，無刺激性氣味。在使用過程中無煙、霧或少煙霧。便于回收，低污染，排放的廢液處理簡便，經(jīng)處理后能達到國家規(guī)定的工業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)等。

防銹油的一個特點就是可以兌水使用。

兌水比例越小，防銹效果越好，當(dāng)然成本也就越高了。

如：

防銹一個月:1：20兌水

防銹三個月：1：10兌水

防銹半年：1：5兌水

當(dāng)然各個廠家的防銹劑的使用方法也是不同的，使用者可以咨詢各個廠家。

防銹劑產(chǎn)品的特點是可以兌水使用，與防銹油比較表面沒有油感，國外很多用戶都非常喜歡。但缺點是防銹時間較防銹油時間能短些，所以防銹劑經(jīng)常用于工序間防銹或一年以內(nèi)的封存防銹。

儲存包裝

一般防銹劑都應(yīng)該放在陰涼處存放，保質(zhì)期2-3年。包裝有25KG，50KG，200KG不等。

產(chǎn)品簡介

防銹劑有效的防銹取決于對金屬表面的保護，從而停止或延遲水分、氧氣和其它雜質(zhì)的入侵。防銹劑選用優(yōu)質(zhì)防腐原料和多種助劑加工而成，能保護表面不受水分、化學(xué)品、空氣及其他腐蝕品侵害。屬于環(huán)保型產(chǎn)品?？蓮V泛用于眾行業(yè)中鋼鐵、不銹鋼、合金鋼制品組件及材料的工序間防銹。