高爐煤氣放散點火裝置不僅需要提高自動化程度，而且從節(jié)能降耗提高質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率，從而提高經(jīng)濟效益方面都需要提高自動化程度。因為自動化程度的提高，能避免超溫、超壓、超負荷運行，從而保證生產(chǎn)裝置達到穩(wěn)定、長周期運行，避免了事故的發(fā)生。今天我們就了解一下高爐煤氣放散塔鋼結(jié)構(gòu)的知識。

鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)要求

1、焊接材料的技術(shù)要求

本工程選用的焊條應(yīng)與母材強度相適應(yīng), 當不同強度的鋼材焊接時可采用與低強度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。由焊接材料及焊接工序所形成的焊縫, 其機械性能不應(yīng)低于原構(gòu)件的強度等級。

針對Q235鋼, 宜采用E43型焊條; 針對Q345鋼, 宜采用E50型焊條: 直接受動力荷載或震動荷載, 厚板焊接的結(jié)構(gòu)應(yīng)采用低氫型堿性焊條。

焊接質(zhì)量檢驗等級及無損檢測要求

一級焊縫: 須疲勞計算構(gòu)件上的作用垂直于焊縫長度方向的橫向?qū)邮芾缚p, T形對接與角接組合受拉焊縫, 無需疲勞計算構(gòu)件上的凡要求與母材等強度的對接受拉焊縫, 均需超聲波探傷, 評定等級為Ⅱ級, 檢驗等級為B級。

二級焊縫：除一級焊縫外的全熔透焊縫。需20%超聲波探傷，評定等級為Ⅲ級，檢驗等級為B級。

三級焊縫：除上述一、二級之外的角焊縫，部分焊透的對接與角接組合焊縫。三級焊縫不要求探傷。

所有焊縫均做外觀檢查，其檢查標準按按本說明提出的焊縫質(zhì)量等級，按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB/T50205-2017)要求進行。超聲波探傷的方法級評定標準按照《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》(GB/T11345-2013)進行。

焊接材料必須保持干燥狀態(tài)，對有特殊要求的焊條應(yīng)采取相應(yīng)保護措施。

焊材生產(chǎn)廠家必須出具質(zhì)量合格證明書。

要求密封的管道，均需要進密性試驗，并滿足工作壓力、溫度及介質(zhì)特性的要求。

2、鋼結(jié)構(gòu)用緊固件材料的技術(shù)要求

高強螺栓采用扭剪型10.9級高強螺栓，摩擦系數(shù)u=0.45，應(yīng)符合GB1228-1231-91的規(guī)定。

普通螺栓采用C級螺栓，其性能等級為4.6級，其螺栓、螺母、墊圈的技術(shù)性能應(yīng)符合GB/T5780、GB/T41、GB/T95的規(guī)定。

錨拴：采用Q235B鋼。

栓釘采用園柱頭焊釘，材料選用Q235B，性能等級為4.6級，其技術(shù)性能符合<GB10433-89>的規(guī)定。

壽命保證: 高能點火器使用壽命≥1年, 燃燒器、燒嘴使用壽命≥10年鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品保證使用壽命≥8年。質(zhì)量保證期為調(diào)試合格后1年, 或裝置安裝完畢后18個月。