全玻幕墻是由玻璃肋和玻璃面板構(gòu)成的玻璃幕墻。

1.全玻璃幕墻面板玻璃厚度不宜小于10mm;夾層玻璃單片厚度不應(yīng)小于8mm；玻璃幕墻肋截面厚度不小于12mm，截面高度不應(yīng)小于100mm。

2.當玻璃幕墻超過4m（玻璃厚度10，12mm），5m（玻璃厚度15mm），6m（玻璃厚度19mm）時，全玻璃幕墻應(yīng)懸掛在主體結(jié)構(gòu)上。

3.吊掛全玻璃幕墻的主體構(gòu)件應(yīng)有足夠剛度，采用鋼桁架或鋼梁作為受力構(gòu)件時，其中心線與幕墻中心線相互一致，橢圓螺孔中心線應(yīng)與幕墻吊桿錨栓位置一致。

4.吊掛式全玻璃幕墻的吊夾與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)設(shè)置剛性水平傳力結(jié)構(gòu)。

5.所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢，應(yīng)進行隱蔽工程驗收，驗收合格后在涂刷防銹漆。

6.全玻璃幕墻玻璃面板的尺寸一般較大，宜采用機械吸盤安裝。

7.全玻璃幕墻允許在現(xiàn)場打注硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。

8.全玻璃的板面不得與其他剛性材料直接接觸。板面與裝修面或結(jié)構(gòu)面之間的空隙不應(yīng)小于8mm，且應(yīng)采用密封膠密封。

構(gòu)成部件

(1)、支承體系。支承體系是將面玻璃所受的各種荷載直接傳遞到建筑主構(gòu)上。因此，它是主要受力構(gòu)件，一般是根據(jù)承受的荷載大小和建筑造型來結(jié)構(gòu)形式和材料，如玻璃肋、不銹鋼立柱、鋁型材柱或加上適當?shù)姆栏⒎烂嫣幚淼匿撐黾堋摿⒅安讳P鋼拉桿(索)等。

(2)、金屬連接件。金屬連接件包括固定件(俗稱爪座和爪子)和扣件。固定件通常用不銹普通鋼鑄造而成，而扣件則是不銹鋼機加工件?？紤]到金屬相容性，爪座必須采用與支承體系相同的材質(zhì)，或使用機械固定。金屬連接件是建筑點式技術(shù)的精華所在。它把面玻璃固定在支承結(jié)構(gòu)上不僅產(chǎn)生玻璃孔邊緣附加應(yīng)力，而且能夠允許少量的位移來調(diào)節(jié)由于建筑安裝帶來的施工誤差，同時還有減震措施以提高抗震能力，因此設(shè)計時考慮的因素是多方面的。金屬連接件還產(chǎn)生顯著的裝飾效果，因此它除滿足功能上的要求之外，還要有優(yōu)美的造型設(shè)計和精細的加工制造，起“畫龍點睛”的作用。

(3)、玻璃。建筑點式玻璃幕墻所用的玻璃，由于鉆孔而導(dǎo)致孔邊玻璃強度降低約30%，因此建筑點式玻璃幕墻必須采用強度較高的鋼化玻璃(鋼化玻璃的抗沖擊強度是浮法玻璃的3-5倍，抗彎強度是浮法玻璃的2-5倍)注，鋼化玻璃另一個重要特性是使用，在遇到較大外力而破壞時產(chǎn)生無銳角的細小碎塊(俗稱”玻璃雨”)，不易傷人。

定期保養(yǎng)

（1）、用溶劑清洗。用二甲苯、甲苯、無機酒精或乙醚等溶劑去掉油脂和上光材料之后進行清洗及淋漂，注意不要用太強的溶劑以免損壞固定玻璃的密封膠。

（2）、正常清洗及淋漂。應(yīng)該經(jīng)常清洗，淋漂且擦干玻璃，尤其是在施工期間，應(yīng)該用柔軟、清潔的無塵粒布料以及中性的肥皂、洗漆劑或微酸性的清潔溶劑。洗滌后立即用清水淋漂，然后用一個清潔的橡皮掃帚將余水擦去。因為在涂層玻璃上指紋印、油污、污斑、灰塵、渣塵、密封劑的殘渣、抓痕以及任何表面的擦傷都比在普通玻璃上更為顯眼，所以我們在管理和清洗涂層玻璃時應(yīng)格外小心。因此在整個工程期間涂層玻璃可能要求經(jīng)常清洗，在涂層玻璃窗板之間應(yīng)該總是用隔層板的。

（3）、表面損傷。被混凝土沾污，在暴風(fēng)雨期間從混凝土或建筑磚石中有時釋放出的含堿或含氟物質(zhì)可能弄臟或腐蝕玻璃，在窗拱前的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計好，使滴下的水不會滴到玻璃上。制造預(yù)制板和其他混凝土墻材料時應(yīng)該充分地攪和，使之成為均勻的水合物，并完全固化，混凝土的表面處理工作（酸化噴沙，鑿石眼、灌漿，上防水材料等等）應(yīng)該在安裝玻璃之前就結(jié)束，而且應(yīng)將碎塊清除干凈。

1、應(yīng)根據(jù)幕墻面積灰污染程度，確定清洗幕墻的次數(shù)與周期，每年應(yīng)至少清洗兩次；

2、清洗幕墻外墻面的機械設(shè)備（如清洗機或吊籃等）和工具，應(yīng)可靠、操作靈活方便，以免擦傷和碰壞幕墻表面。

3、清洗幕墻應(yīng)選用對玻璃及構(gòu)件無腐蝕作用的中性清潔劑清洗，后用清水洗刷干凈。

注意：清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑，應(yīng)進行腐蝕性檢驗。禁止用有腐蝕性的清潔劑清洗！中性清潔劑清洗后應(yīng)及時用清水沖洗干凈。