軟啟動柜（箱）控制回路中，既設(shè)自動控制亦有手動控制，還具備過流、過壓、欠壓、缺相保護及事故報警功能，本產(chǎn)品使用前，必須按電氣原理圖復(fù)核后接線，按照電動機實際要求調(diào)整相應(yīng)元件設(shè)定值，然后起動。

1 、自動操作：接通電源，電源指示燈亮，將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至“自動”位置，檢查控制柜（箱）所控制的電機是否按液位控制儀的指令動作。當液位達到控制液位時，對應(yīng)液位指示燈發(fā)光，相應(yīng)的限位控制繼電器常開觸點自動閉合，二次控制回路自動接通，電機起動，同時運行指示燈亮。當水位達到停止水位時，對應(yīng)的指示燈發(fā)光，液位測控儀的對應(yīng)限位控制繼電器常閉觸點斷開，二次控制回路開路，電機停止工作，運行指示燈熄滅。

2 、手動操作：接通電源，電源指示燈亮，將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至“手動”位置 ，按下起動按鈕，電機開始運轉(zhuǎn)，運行指示燈亮，按下”停止”按鈕，電機停止運轉(zhuǎn)，其運行指示燈熄滅。

自動編程相對與手動編程而言它是利用計算機專用軟件來編制數(shù)控加工程序，編程人員只需根據(jù)零件圖樣的要求，使用數(shù)控語言，由計算機自動地進行數(shù)值計算及后置處理，編寫出零件加工程序單，加工程序通過直接通信的方式送入數(shù)控機床，指揮機床工作，自動編程使得一些計算繁瑣、手工編程困難或無法編出的程序能夠順利地完成。

PLC控制柜一般包括以下五部分：

空氣開關(guān)

一個總的空氣開關(guān)，這個是整個柜體的電源控制。相信每個柜子都必須要有的一個東西。

PLC

這個要根據(jù)工程需要選擇。打個比方如果工程小可以直接就是一個一體化的PLC 但如果工程比較大 可能就需要模塊、卡件式的，同時還可能需要冗余（也就是兩套交替使用）。

電源

一個24VDC的開關(guān)電源，大多數(shù)的PLC都是自帶24VDC的電源，根據(jù)是否確實需要來定是否要這個開關(guān)電源。

繼電器

一般PLC是可以直接將指令發(fā)到控制回路里，但也可能先由繼電器中轉(zhuǎn)。打個比方，如果你PLC的輸出口帶電是24VDC的，但是你的控制回路里畫的圖 需要PLC供的節(jié)點卻是220VAC的，那么你就必須在PLC輸出口加上一個繼電器，即指令發(fā)出時 繼電器動作，但后讓控制回路的節(jié)點接到繼電器的常開或常閉點上。也是根據(jù)情況選擇是否使用繼電器。

接線端子

這個肯定是每個柜子都必不可少的東西 根據(jù)信號數(shù)量可以配置。如果只是一個單純的PLC控制柜 基本就是需要這些玩意，如果你的控制柜內(nèi)還需要有其他的東西 就看情況增加。比方說你有可能要對某些現(xiàn)場的儀表或者小控制箱供電，可能你就得要增加空開數(shù)量。或者你要PLC接至上位機，可能就需要增加交換機什么的。視情況而定。

70年代，自動化的對象變?yōu)榇笠?guī)模、復(fù)雜的工程和非工程系統(tǒng)，涉及許多用現(xiàn)代控制理論難以解決的問題。這些問題的研究，促進了自動化的理論、方法和手段的革新，于是出現(xiàn)了大系統(tǒng)的系統(tǒng)控制和復(fù)雜系統(tǒng)的智能控制，出現(xiàn)了綜合利用計算機、通信技術(shù)、系統(tǒng)工程和人工智能等成果的高級自動化系統(tǒng)，如柔性制造系統(tǒng)、辦公自動化、智能機器人、專家系統(tǒng)、決策支持系統(tǒng)、計算機集成制造系統(tǒng)等。

自動裝置的出現(xiàn)和應(yīng)用是在18世紀。自動化技術(shù)形成時期是在18世紀末～20世紀30年代。1788年英國機械師J.瓦特發(fā)明離心式調(diào)速器（又稱飛球調(diào)速器），并把它與蒸汽機的閥門連接起來，構(gòu)成蒸汽機轉(zhuǎn)速的閉環(huán)自動控制系統(tǒng)。