非標(biāo)準(zhǔn)件主要是國家沒有定出嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，沒有相關(guān)的參數(shù)規(guī)定之外，由企業(yè)自由控制的其他配件。非標(biāo)準(zhǔn)件有很多品種，目前沒有很規(guī)范的分類，一般都是用企業(yè)根據(jù)市場需要和自身品牌發(fā)展，延伸產(chǎn)品的生命力而自主研發(fā)出來。 標(biāo)準(zhǔn)件： 是有明確標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械零（部）件和元件，(使用標(biāo)準(zhǔn)主要有中國國家標(biāo)準(zhǔn)（GB ）、美國機(jī)械工程師協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)（ANSI /ASME）等，其他日本（JIS）、德國（DIN）等標(biāo)準(zhǔn)也在世界上被廣泛使用。標(biāo)準(zhǔn)化程度高，行業(yè)通用性強的機(jī)械零部件和元件，也被稱為通用件。廣義標(biāo)準(zhǔn)件包括緊固件、連結(jié)件、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件、軸承等，都有相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)，跨行業(yè)通用性強

快速成形機(jī)械加工技術(shù) 快速成形技術(shù)是20世紀(jì)發(fā)展起來的，可根據(jù)CAD模型快速制造出樣件或者零件。它是一種材料累加加工制造方法，即通過材料的有序累加而完成三維成形的?？焖俪尚渭夹g(shù)集成了CNC技術(shù)、材料技術(shù)、激光技術(shù)以及CAD技術(shù)等現(xiàn)代的科技成果，是現(xiàn)代先進(jìn)機(jī)械加工技術(shù)的重要組成部分。 [4] 精密超精密機(jī)械加工技術(shù) 精密和超精密加工時現(xiàn)代機(jī)械加工制造技術(shù)的一個重要組成部分，是衡量一個國家高科技制造業(yè)水平高低的重要指標(biāo)之一。20世紀(jì)60年代以來，隨著計算機(jī)及信息技術(shù)的發(fā)展，對制造技術(shù)提出了更高的要求，不僅要求獲得的尺寸、形位精度，而且要求獲得的表面質(zhì)量。正是在這樣的市場需求下，超精密加工技術(shù)得到了迅速的發(fā)展，各種工藝、新方法不斷涌現(xiàn)。

五金加工財產(chǎn)鏈各階段的利潤空間均在壓縮，降價的空間地走向減少。越來越多的企業(yè)認(rèn)識到單靠價格競爭不能建立核心競爭力，不是久遠(yuǎn)發(fā)展的方向，從而努力探索新的發(fā)展道路。許多五金企業(yè)加大了技術(shù)投入，研發(fā)新的具備高技術(shù)含量的產(chǎn)品，將產(chǎn)品的差異化作為企業(yè)發(fā)展的經(jīng)久之計，尋求新的市場需求，建立新的經(jīng)濟(jì)增長點（進(jìn)入如小家電和其他相近行業(yè)） , 跟著競爭的深入。以實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點：

①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。

③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用切削量而減少了切削時間。

④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

數(shù)控加工的缺點是機(jī)床設(shè)備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。