不銹鋼焊接技術(shù)，采用鎢極氬弧焊的工作原理， 它以燃燒于非熔化電極鎢棒與焊件間的電弧作為熱源，使不銹鋼板自熔構(gòu)成焊縫， 電板和電弧區(qū)及熔化的不銹鋼均由氬氣維護(hù)，使之與空氣阻隔，因?yàn)闅鍤馐嵌栊詺怏w，它不與金屬起化學(xué)作用，也不熔解于金屬，因而可以避免焊縫金屬的氧化及合金元素的燒損，使焊接的過程簡略和易控制。

電控設(shè)備，使焊接后的焊縫表面光潔、無需二次加工，只要拋光，即可達(dá)到光亮無痕，且找不到焊縫，在焊接中采用氬氣維護(hù)，它導(dǎo)熱系數(shù)低，高溫不吸收熱，因而熱量損失小，其工作電壓僅 8-15伏即可。

為了適應(yīng)薄板焊接，制造焊炬，使它適應(yīng)薄板焊接，從0.2~3毫米可焊到6毫米，同時(shí)設(shè)計(jì)制造了卡具及行走機(jī)構(gòu)，使之構(gòu)成完整的焊接設(shè)備。

不銹鋼按金相組織的不同可分為鐵素體不銹鋼、不銹鋼和奧氏體不銹鋼。能反抗大氣腐蝕的鋼稱為不銹鋼。不銹鋼中，不銹鋼比其他不銹鋼具有更優(yōu)良的耐腐蝕性、耐熱性和塑性，可焊性良好，是目前應(yīng)用廣的鋼種。

非標(biāo)準(zhǔn)件主要是國家沒有定出嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，沒有相關(guān)的參數(shù)規(guī)定之外，由企業(yè)自由控制的其他配件。非標(biāo)準(zhǔn)件有很多品種，目前沒有很規(guī)范的分類，一般都是用企業(yè)根據(jù)市場需要和自身品牌發(fā)展，延伸產(chǎn)品的生命力而自主研發(fā)出來。 標(biāo)準(zhǔn)件： 是有明確標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械零（部）件和元件，(使用標(biāo)準(zhǔn)主要有中國國家標(biāo)準(zhǔn)（GB ）、美國機(jī)械工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)（ANSI /ASME）等，其他日本（JIS）、德國（DIN）等標(biāo)準(zhǔn)也在世界上被廣泛使用。標(biāo)準(zhǔn)化程度高，行業(yè)通用性強(qiáng)的機(jī)械零部件和元件，也被稱為通用件。廣義標(biāo)準(zhǔn)件包括緊固件、連結(jié)件、傳動(dòng)件、密封件、液壓元件、氣動(dòng)元件、軸承等，都有相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)，跨行業(yè)通用性強(qiáng)

加工需要的機(jī)械由數(shù)顯銑床、數(shù)顯成型磨床、數(shù)顯車床、電火花機(jī)、磨床、加工中心、激光焊接、中走 絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、精密車床等，可進(jìn)行精密零件的車、銑、刨、磨等加工， 此類機(jī)械擅長精密零件的車、銑、刨、磨等加工，可以加工各種不規(guī)則形狀零件，加工精度可達(dá)2μm。

CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn)：

①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。

③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用切削量而減少了切削時(shí)間。

④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴，要求維修人員具有較高水平。