一直擁有制造工具五金加工的原質(zhì)料和勞動力成本低廉的優(yōu)勢，多年以來我國作為世界的鋼鐵生產(chǎn)國和世界上人口多的國家。近幾年出口一直保持穩(wěn)定的增長趨勢，使患上我國已成為世界工具五金加工制品的主要進(jìn)口國之一?？墒歉鴩液暧^政策的調(diào)控，去年以來主要原質(zhì)料鋼材價格的大幅上升，國家降低進(jìn)口退稅率，以及受國際情況的影響，人平易近幣不時升值，再加之 2008 年《勞動合同法》實施帶來的勞動力利息增加，使患上海內(nèi)制造業(yè)的情況逐步惡化，對勞動力密布的五金加工行業(yè)的影響尤為顯著。海內(nèi)五金行業(yè)的發(fā)展趨勢不容樂觀，甚至可以說是比較嚴(yán)峻。

標(biāo)準(zhǔn)件是統(tǒng)一應(yīng)用的零件,就是有國家,或是行業(yè)協(xié)會規(guī)定其制作標(biāo)準(zhǔn),尺寸應(yīng)用場合等.而非標(biāo)準(zhǔn)件需要設(shè)計人員按零件的使用場合,進(jìn)行合理的設(shè)計,選材等.標(biāo)準(zhǔn)通用件,一般市面上都會有賣的.而非標(biāo)件一般需要定做.另外不同國家也有不同的標(biāo)準(zhǔn),不同行業(yè)也有不同的標(biāo)準(zhǔn).國標(biāo)里有些不全,

由毛坯變成成品的過程中，在某加工表面上切除的金屬層的總厚度稱為該表面的加工總余量。每一道工序所切除的金屬層厚度稱為工序間加工余量。對于外圓和孔等旋轉(zhuǎn)表面而言，加工余量是從直徑上考慮的，故稱為對稱余量（即雙邊余量），即實際所切除的金屬層厚度是直徑上的加工余量之半。平面的加工余量則是單邊余量，它等于實際所切除的金屬層厚度。在工件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來的加工誤差和表面缺陷，如鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件表面的氧化皮、脫碳層、表面裂紋，切削加工后的內(nèi)應(yīng)力層和表面粗糙度等。從而提高工件的精度和表面粗糙度。加工余量的大小對加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率均有較大影響。加工余量過大，不僅增加了機(jī)械加工的勞動量，降低了生產(chǎn)率，而且增加了材料、工具和電力消耗，提高了加工成本。若加工余量過小，則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差，又不能補(bǔ)償本工序加工時的裝夾誤差，造成廢品。其選取原則是在保證質(zhì)量的前提下，使余量盡可能小。一般說來，越是精加工，工序余量越小。

五金加工財產(chǎn)鏈各階段的利潤空間均在壓縮，降價的空間地走向減少。越來越多的企業(yè)認(rèn)識到單靠價格競爭不能建立核心競爭力，不是久遠(yuǎn)發(fā)展的方向，從而努力探索新的發(fā)展道路。許多五金企業(yè)加大了技術(shù)投入，研發(fā)新的具備高技術(shù)含量的產(chǎn)品，將產(chǎn)品的差異化作為企業(yè)發(fā)展的經(jīng)久之計，尋求新的市場需求，建立新的經(jīng)濟(jì)增長點（進(jìn)入如小家電和其他相近行業(yè)） , 跟著競爭的深入。以實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。