精密機(jī)械加工是一種用加工機(jī)械對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工﹐會(huì)引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見(jiàn)有熱處理﹐鍛造﹐鑄造和焊接。

1、必須在不銹鋼冷卻到50度以下方可拉伸，要移到拉伸架上進(jìn)行拉伸作業(yè)，高溫拉伸不能徹底消除不銹鋼內(nèi)應(yīng)力，而在時(shí)效前后呈現(xiàn)曲折，扭擰，功能不良等廢品。

2、過(guò)低的拉伸量會(huì)使型材抗壓強(qiáng)度及硬度偏低，乃至?xí)r效（淬火）也無(wú)法提高硬度，型材易弧形曲折。所以，拉伸量的操控在1%擺布，而且要注意誤差，外表水紋狀麻花（魚(yú)鱗）痕，延伸率低，硬度偏高發(fā)脆（塑性低）。

3、為操控拉伸變形量和非常好的操控整條型材的尺度變化，要選用適宜的專用夾墊和適宜的方式方法。特別是開(kāi)口料，圓弧料，懸臂料，以及曲折形狀的型材更要留意拉伸夾墊的合理有用運(yùn)用。

4、留意懸壁長(zhǎng)的、弧度大的、寬厚比高的、壁厚巨細(xì)懸殊的、形狀奇怪等型材的長(zhǎng)腿、圓弧面、傾斜面、開(kāi)口、小腳、薄齒、視點(diǎn)等的受力狀況，避免型材部分或點(diǎn)狀尺度變形、扭擰、螺旋等缺點(diǎn)發(fā)生。

5、因毛條有阻熱發(fā)出效果，裝飾外表需求高的鋁型材必定要多上下前后翻轉(zhuǎn)，以利散熱均勻，減少因散熱不均結(jié)晶度不一然后發(fā)生的橫向亮斑缺點(diǎn)，特別是大寬面，壁偏厚鋁型材更要留意。

非標(biāo)準(zhǔn)件主要是國(guó)家沒(méi)有定出嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，沒(méi)有相關(guān)的參數(shù)規(guī)定之外，由企業(yè)自由控制的其他配件。非標(biāo)準(zhǔn)件有很多品種，目前沒(méi)有很規(guī)范的分類，一般都是用企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)需要和自身品牌發(fā)展，延伸產(chǎn)品的生命力而自主研發(fā)出來(lái)。 標(biāo)準(zhǔn)件： 是有明確標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械零（部）件和元件，(使用標(biāo)準(zhǔn)主要有中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB ）、美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)（ANSI /ASME）等，其他日本（JIS）、德國(guó)（DIN）等標(biāo)準(zhǔn)也在世界上被廣泛使用。標(biāo)準(zhǔn)化程度高，行業(yè)通用性強(qiáng)的機(jī)械零部件和元件，也被稱為通用件。廣義標(biāo)準(zhǔn)件包括緊固件、連結(jié)件、傳動(dòng)件、密封件、液壓元件、氣動(dòng)元件、軸承等，都有相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，跨行業(yè)通用性強(qiáng)

精密五金加工工藝： 1、加工工藝道路具有很大的不確定性，一種零部件或產(chǎn)品可以有多種工藝，出產(chǎn)過(guò)程所需機(jī)器設(shè)備和工裝夾具種類繁多。 2、五金制造業(yè)企業(yè)因?yàn)橹饕橇闵⒓庸?，產(chǎn)品的質(zhì)量和出產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平，而自動(dòng)化程度主要在單元級(jí)，例如數(shù)控機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)等。 3、產(chǎn)品零部件一般選用自制與委外加工相結(jié)合的方式。比如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會(huì)委托外部廠商加工。 4、需求的零件多，車間現(xiàn)場(chǎng)往往需求填寫(xiě)大量領(lǐng)料單及會(huì)看到呈"一字型"的出產(chǎn)單，如有工藝管理，還需填寫(xiě)大量的工藝移轉(zhuǎn)單。