影響換熱器結(jié)垢因素
影響結(jié)垢的因素有很多,如流體速度、流體流動(dòng)狀態(tài)、流體成分的組成和含量、換熱器的結(jié)構(gòu)等,對污垢的形成有一定的影響。從應(yīng)用的角度看,只有確定主要因素,才能有效解決規(guī)模問題。
對于流體,影響換熱器規(guī)模的主要因素如下:
(1)流體流速:在換熱器中,流速對污垢的影響應(yīng)考慮其對污垢沉積和水垢侵蝕的影響。對于各種污垢,與污垢沉積相比,由于流速的增加,侵蝕速率增加。速率更加明顯,因此隨著流速的增加,污垢增長率會(huì)降低。但是,在熱交換器的實(shí)際運(yùn)行中,流量的增加會(huì)增加能量消耗。因此,流速不是盡可能高,應(yīng)考慮能耗和污垢。
(2)傳熱壁溫度:溫度在化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢和鹽結(jié)晶結(jié)垢中起著重要作用。流體溫度的升高通常會(huì)導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)速度和結(jié)晶速度的提高,這將影響積垢量,并導(dǎo)致積垢生長速率的增加。
(3)傳熱表面材料和表面質(zhì)量:對于常用的碳鋼和不銹鋼,腐蝕產(chǎn)品的沉積會(huì)影響結(jié)垢;使用耐蝕性好的石墨、陶瓷等非金屬材料的,規(guī)模是不容易發(fā)生的。傳熱表面材料的表面質(zhì)量會(huì)影響污垢的形成和沉積。表面粗糙度越大,污垢的形成和沉積就越有利。
清洗在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過程中,由于很多方面的原因,換熱器設(shè)備等和管道線路線中都會(huì)產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。
產(chǎn)生的這些污垢會(huì)使設(shè)備和管道線路失效,裝置系統(tǒng)會(huì)發(fā)生生產(chǎn)下降,能耗、物耗增加等不良情況,污垢腐蝕特別嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使流程中斷,裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn),直接造成各種造成經(jīng)濟(jì)損失,甚至還有可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故。
在科學(xué)發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的,所以,換熱器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn),尤其是石油化工及熱電工廠生產(chǎn)中所不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
換熱器清洗行業(yè)清洗 一般采用:化學(xué)清洗和高壓水射流清洗兩種方法。但長期以來傳統(tǒng)的清洗工藝及處理方法:如機(jī)械方法(刮、刷)、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)、阻垢等等,在不能有效解決問題的同時(shí)對設(shè)備本身以及人體、環(huán)境造成嚴(yán)重?fù)p害。
前期控制之——自清洗水過濾器
應(yīng)用目的及價(jià)值:從源頭上實(shí)施控制,可限度的保證系統(tǒng)的良好運(yùn)行,減少損失。
工作原理:
污水進(jìn)入進(jìn)口(1),在那里其進(jìn)入細(xì)網(wǎng)的中心(2),然后污水通過細(xì)網(wǎng)從里面出來,進(jìn)入出口(3)。多余的
固體聚集在細(xì)網(wǎng)的內(nèi)表面上,形成一種過濾物餅,其過濾出來甚至是更細(xì)的顆粒,形成壓差。一旦壓降達(dá)到預(yù)置級別,一個(gè)清洗循環(huán)由控制系統(tǒng),通過打開清洗閥(4)大氣排污處,關(guān)閉可選的控制出口閥(C.O.V.)(5)。