板式換熱器清洗的污垢是什么
1. 以水-水為交換方式的板式換熱器,在其清洗過程中,需要去除的污垢主要是水垢。因為它的冷熱介質都是水,且溫度都保持在70℃和90℃之間,容易導致水中產生的各種鹽類如硫酸鹽、碳酸鹽和硅酸鹽等在受熱后分解。當溶解度降低后,水中便會析出晶體,形成水垢附著在傳熱片上,這類污垢很難清除。
2.以汽-水為交換方式的板式換熱器,在清洗過程中,需要去除的污垢主要有油污、雜物碎屑、沉淀性泥狀物和一些小顆粒的塵土和泥沙。雖然這類污垢的體積比較大,但是它們和水垢相比都較為柔軟和疏松,在板式換熱器清洗過程中很容易除去。
如果換熱器內產生了大量沉淀性污垢,先應嚴格按照安裝、拆卸使用說明書的步驟對其進行拆卸。將拆卸下來的板片放入水槽中,再加入適量的草酸進行浸泡,浸泡約4小時,取出用竹刷輕輕擦拭,清水洗凈后,再用2%的磷酸三鈉溶液浸泡一小時左右,取出洗凈曬干后,便可重新安裝使用。
清洗在化學工業(yè)的生產過程中,由于很多方面的原因,換熱器設備等和管道線路線中都會產生很多如結焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。
產生的這些污垢會使設備和管道線路失效,裝置系統(tǒng)會發(fā)生生產下降,能耗、物耗增加等不良情況,污垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中斷,裝置系統(tǒng)被迫停產,直接造成各種造成經濟損失,甚至還有可能發(fā)生惡性生產事故。
在科學發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產生是幾乎不可能的,所以,換熱器等設備的清洗便成為工業(yè)生產,尤其是石油化工及熱電工廠生產中所不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。
換熱器清洗行業(yè)清洗 一般采用:化學清洗和高壓水射流清洗兩種方法。但長期以來傳統(tǒng)的清洗工藝及處理方法:如機械方法(刮、刷)、高壓水、化學清洗(酸洗)、阻垢等等,在不能有效解決問題的同時對設備本身以及人體、環(huán)境造成嚴重損害。
換熱器清洗緊要的工作程序
步:除垢清洗。在清洗槽循環(huán)水內按比例加入配置好的除垢清洗劑,進行鍋爐清洗除垢,根據(jù)垢量多少確定清洗循環(huán)的時間和加入藥劑多少,確認全部垢質清洗下來之后轉入下一步清洗程序。
第二步:清水清洗。將清洗設備和鍋爐連接好后,要用清水循環(huán)清洗10分鐘,檢查系統(tǒng)狀態(tài),是否有泄漏,同時將浮銹清洗掉。
第三步:剝離防腐清洗。按比例在清洗槽循環(huán)水內加入表面剝離劑和緩釋劑,循環(huán)清洗20分鐘,使垢質和清洗的各部件的分離,同時對沒有結垢的物體表面進行防腐處理,防止除垢清洗時清洗劑對清洗部件產生腐蝕。
第四步:鈍化鍍膜處理。加入鈍化鍍膜劑,對鍋爐清洗系統(tǒng)進行鈍化鍍膜處理,防治管路和部件腐蝕以及新的銹垢生成。