換熱器結(jié)垢使換熱器的導(dǎo)熱狀況惡化，結(jié)垢?jìng)鳠崮芰Σ?，造成水泡、裂紋、爆炸等事故。換熱器傳熱表面結(jié)垢后，換熱器高溫側(cè)的溫度不能迅速傳遞到低溫介質(zhì)中，使換熱表面金屬壁的溫度不斷升高，達(dá)到蠕變溫度。當(dāng)金屬壁溫達(dá)到或超過(guò)蠕變溫度時(shí)，金屬的力學(xué)性能（如韌性和塑性）明顯惡化，拉伸強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度大大降低，在高溫下容易燒損變形。在設(shè)備帶壓運(yùn)行的情況下，由于壓力強(qiáng)度急劇下降，過(guò)熱管壁會(huì)產(chǎn)生氣泡、裂紋、泄漏甚至爆炸。據(jù)我國(guó)部分省市技術(shù)監(jiān)督部門統(tǒng)計(jì)，60%以上的鍋爐事故是由結(jié)垢和水質(zhì)引起的。

如何清洗板式換熱器

1.簡(jiǎn)單的板式換熱器清洗方法就是用鐵刷對(duì)它進(jìn)行清理，將污垢除去。但是這一類清洗方式很容易對(duì)換熱器的板片造成傷害，而且耗費(fèi)大量的人力。同時(shí)被鐵刷刷過(guò)的板片，因?yàn)楫a(chǎn)生了很多劃痕，更容易產(chǎn)生污垢。

2.使用草酸或甲酸進(jìn)行清洗板式換熱器，這樣不僅能夠保護(hù)其內(nèi)部的膠條和板片而且還能降低人工成本。因?yàn)樗嶂泻械臍潆x子能夠和污垢中的碳酸鹽、鈣酸鹽和鎂酸鹽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使污垢轉(zhuǎn)化成可溶性物質(zhì)，從而達(dá)到除去污垢的目的。

設(shè)備清洗的作用和目的主要有兩點(diǎn)。

， 恢復(fù)生產(chǎn)。

在工業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程中，有的時(shí)候會(huì)因?yàn)椴僮鞑划?dāng)引起的突發(fā)情況造成個(gè)別設(shè)備或者局部管道線路結(jié)垢、堵塞，影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。對(duì)于這時(shí)的情況，主要是快速的清除污垢，保證生產(chǎn)裝置可以正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，恢復(fù)正常生產(chǎn)狀態(tài)。

第二， 恢復(fù)裝置生產(chǎn)效率。

比如化工設(shè)備結(jié)垢造成換熱器等設(shè)備傳遞熱量熱系數(shù)減少，管道流通面積的減少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生產(chǎn)效率明顯下降。這時(shí)通過(guò)清洗除垢來(lái)恢復(fù)生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)效率。

污垢會(huì)使生產(chǎn)過(guò)程不穩(wěn)定，影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成質(zhì)量事故。在熱交換設(shè)備的規(guī)模之后，傳熱效率會(huì)降低，這將導(dǎo)致設(shè)備的加熱或冷卻條件惡化，這將影響生產(chǎn)過(guò)程。工藝，儀表指示失效，溫度和壓力指標(biāo)偏離工藝設(shè)計(jì)要求，設(shè)備運(yùn)行參數(shù)變化，生產(chǎn)過(guò)程不穩(wěn)定，終產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量下降，缺陷率增加。在嚴(yán)重的情況下，生產(chǎn)可能會(huì)中斷，導(dǎo)致意外停機(jī)。