常用換熱器。根據(jù)縮放機制，縮放一般分為以下幾類：

（1）結(jié)晶規(guī)模：例如，水冷卻系統(tǒng)，由于水中的鈣和鎂鹽過飽和，它們從水中結(jié)晶，并因溫度、ph值等的變化而沉積在熱交換器的表面，形成規(guī)模；

（2）顆粒結(jié)垢：懸浮在熱交換表面上的流體中的伴隨顆粒的積累;

（3）化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢：化學(xué)反應(yīng)引起的同系物沉積；

（4）腐蝕尺度：傳熱介質(zhì)腐蝕換熱表面，產(chǎn)生沉積在加熱表面形成污垢的腐蝕產(chǎn)物；

（5）生物結(jié)垢：對于常用的冷卻水系統(tǒng)，工業(yè)用水巾通常含有微生物及其所需的營養(yǎng)成分。這些微生物種群繁殖，它們的群體和它們的排泄物在泥漿的熱交換表面形成生物污垢 ;

（6）凝結(jié)結(jié)垢：在過冷換熱表面，純液體或多組分溶液的高溶性組分凝結(jié)沉積在一起。上述分類僅表明一個過程是形成這種污垢的主要過程。結(jié)垢往往是各種過程相互作用的結(jié)果，因此換熱器表面的實際結(jié)垢往往與各種結(jié)垢混在一起 ;

換熱器結(jié)垢使換熱器的導(dǎo)熱狀況惡化，結(jié)垢傳熱能力差，造成水泡、裂紋、爆炸等事故。換熱器傳熱表面結(jié)垢后，換熱器高溫側(cè)的溫度不能迅速傳遞到低溫介質(zhì)中，使換熱表面金屬壁的溫度不斷升高，達到蠕變溫度。當(dāng)金屬壁溫達到或超過蠕變溫度時，金屬的力學(xué)性能（如韌性和塑性）明顯惡化，拉伸強度和抗壓強度大大降低，在高溫下容易燒損變形。在設(shè)備帶壓運行的情況下，由于壓力強度急劇下降，過熱管壁會產(chǎn)生氣泡、裂紋、泄漏甚至爆炸。據(jù)我國部分省市技術(shù)監(jiān)督部門統(tǒng)計，60%以上的鍋爐事故是由結(jié)垢和水質(zhì)引起的。

換熱器清洗的意義：

(1)改善設(shè)備外觀，凈化和美化環(huán)境。清除廠房、建筑物、運輸工具的內(nèi)外表面的污垢，還其本來面目，可達到改善其外觀，凈化環(huán)境的目的。

(2)維持正常生產(chǎn)，延長設(shè)備壽命。清除原材料表面污垢，可保持材料的表面性質(zhì)，保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實施。定期或清理生產(chǎn)設(shè)備的污垢，可維持設(shè)備正常運行，控制設(shè)備腐蝕，延長設(shè)備使用壽命。

(3)提高生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品質(zhì)量。清除原材料表面的污染物，可達到保持其良好的后加工性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。設(shè)備的定期清洗，可以維持其應(yīng)有的生產(chǎn)能力，減少污垢對產(chǎn)品性能的影響。

(4)減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本。換熱器定期清洗不但可以減少原材料及能源的消耗，提高生產(chǎn)效率，也使生產(chǎn)成本大大降低。

換熱器清洗方法

根據(jù)不同的清洗方法，主要的清洗方法是物理清洗和化學(xué)清洗。利用力學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)、電學(xué)和熱學(xué)原理，依靠機械摩擦、超聲波、負壓、高壓沖擊、紫外線和蒸汽等外部能量的作用，去除物體表面污垢的方法稱為物理清洗；依靠化學(xué)反應(yīng)的作用。離子，用化學(xué)藥品或其他溶劑去除物體表面污垢的方法稱為物理清洗?；瘜W(xué)清洗。例如，各種無機或有機酸用于去除物體表面的銹跡和氧化皮，氧化劑用于去除物體表面的污漬，劑和劑用于殺死微生物和去除霉斑。物理清洗和化學(xué)清洗各有優(yōu)缺點，但也有很好的互補性。在實際應(yīng)用過程中，通常采用二者的結(jié)合，以獲得較好的清洗效果。