換熱器是一種緊湊的換熱設(shè)備,廣泛應(yīng)用于冶金、石油、制藥、航運(yùn)、紡織、化工、制藥、食品等行業(yè)。是加熱、冷卻、熱回收、快速等用途的優(yōu)良設(shè)備。然而,由于換熱器的長期運(yùn)行,冷卻或加熱側(cè)的純度差異以及工藝介質(zhì)本身的性質(zhì),導(dǎo)致了換熱器不可避免的結(jié)垢。同時(shí),由于換熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、規(guī)格和類型不同,其結(jié)垢程度也不同。結(jié)垢后,內(nèi)部通道截面變小甚至堵塞,導(dǎo)致?lián)Q熱器換熱效率降低,影響生產(chǎn)。正常操作和設(shè)備的。因此,應(yīng)定期對換熱器進(jìn)行清洗,清除污垢,以保證換熱器的有效傳熱和正常生產(chǎn)。在結(jié)垢嚴(yán)重、成分復(fù)雜的情況下,一般物理方法不易清洗,拆卸清洗過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力。本文主要研究換熱器的化學(xué)清洗工藝。該工藝簡單,成本可能比物理清洗高,但節(jié)省時(shí)間和勞力,處理效果相對較好,且應(yīng)用較多。
對于流體,影響換熱器規(guī)模的主要因素如下:
(1)流體流速:在換熱器中,流速對污垢的影響應(yīng)考慮其對污垢沉積和水垢侵蝕的影響。對于各種污垢,與污垢沉積相比,由于流速的增加,侵蝕速率增加。速率更加明顯,因此隨著流速的增加,污垢增長率會降低。但是,在熱交換器的實(shí)際運(yùn)行中,流量的增加會增加能量消耗。因此,流速不是盡可能高,應(yīng)考慮能耗和污垢。
(2)傳熱壁溫度:溫度在化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢和鹽結(jié)晶結(jié)垢中起著重要作用。流體溫度的升高通常會導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)速度和結(jié)晶速度的提高,這將影響積垢量,并導(dǎo)致積垢生長速率的增加。
(3)傳熱表面材料和表面質(zhì)量:對于常用的碳鋼和不銹鋼,腐蝕產(chǎn)品的沉積會影響結(jié)垢;使用耐蝕性好的石墨、陶瓷等非金屬材料的,規(guī)模是不容易發(fā)生的。傳熱表面材料的表面質(zhì)量會影響污垢的形成和沉積。表面粗糙度越大,污垢的形成和沉積就越有利。
板式換熱器清洗的污垢是什么
1. 以水-水為交換方式的板式換熱器,在其清洗過程中,需要去除的污垢主要是水垢。因?yàn)樗睦錈峤橘|(zhì)都是水,且溫度都保持在70℃和90℃之間,容易導(dǎo)致水中產(chǎn)生的各種鹽類如硫酸鹽、碳酸鹽和硅酸鹽等在受熱后分解。當(dāng)溶解度降低后,水中便會析出晶體,形成水垢附著在傳熱片上,這類污垢很難清除。
2.以汽-水為交換方式的板式換熱器,在清洗過程中,需要去除的污垢主要有油污、雜物碎屑、沉淀性泥狀物和一些小顆粒的塵土和泥沙。雖然這類污垢的體積比較大,但是它們和水垢相比都較為柔軟和疏松,在板式換熱器清洗過程中很容易除去。
如何清洗板式換熱器
1.簡單的板式換熱器清洗方法就是用鐵刷對它進(jìn)行清理,將污垢除去。但是這一類清洗方式很容易對換熱器的板片造成傷害,而且耗費(fèi)大量的人力。同時(shí)被鐵刷刷過的板片,因?yàn)楫a(chǎn)生了很多劃痕,更容易產(chǎn)生污垢。
2.使用草酸或甲酸進(jìn)行清洗板式換熱器,這樣不僅能夠保護(hù)其內(nèi)部的膠條和板片而且還能降低人工成本。因?yàn)樗嶂泻械臍潆x子能夠和污垢中的碳酸鹽、鈣酸鹽和鎂酸鹽發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使污垢轉(zhuǎn)化成可溶性物質(zhì),從而達(dá)到除去污垢的目的。