換熱器污垢大大降低了設(shè)備的熱交換效率，大大增加了能耗，增加了生產(chǎn)成本。熱交換設(shè)備的導(dǎo)熱率隨化學(xué)成分變化很大。由于污垢的導(dǎo)熱性極小，因此結(jié)垢會(huì)嚴(yán)重影響熱交換設(shè)備的傳熱性能，并且生產(chǎn)能耗大大增加。國(guó)內(nèi)外大量的熱測(cè)試結(jié)果表明，該裝置的傳熱面厚度為1mm，熱交換設(shè)備消耗的能量為8％~0％。也就是說(shuō)，1mm厚的規(guī)?？梢允谷济哄仩t燃燒10％以上的煤，這導(dǎo)致工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)成本的顯著增加。

如何清洗板式換熱器

1.簡(jiǎn)單的板式換熱器清洗方法就是用鐵刷對(duì)它進(jìn)行清理，將污垢除去。但是這一類(lèi)清洗方式很容易對(duì)換熱器的板片造成傷害，而且耗費(fèi)大量的人力。同時(shí)被鐵刷刷過(guò)的板片，因?yàn)楫a(chǎn)生了很多劃痕，更容易產(chǎn)生污垢。

2.使用草酸或甲酸進(jìn)行清洗板式換熱器，這樣不僅能夠保護(hù)其內(nèi)部的膠條和板片而且還能降低人工成本。因?yàn)樗嶂泻械臍潆x子能夠和污垢中的碳酸鹽、鈣酸鹽和鎂酸鹽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使污垢轉(zhuǎn)化成可溶性物質(zhì)，從而達(dá)到除去污垢的目的。

如果換熱器內(nèi)產(chǎn)生了大量沉淀性污垢，先應(yīng)嚴(yán)格按照安裝、拆卸使用說(shuō)明書(shū)的步驟對(duì)其進(jìn)行拆卸。將拆卸下來(lái)的板片放入水槽中，再加入適量的草酸進(jìn)行浸泡，浸泡約4小時(shí)，取出用竹刷輕輕擦拭，清水洗凈后，再用2%的磷酸三鈉溶液浸泡一小時(shí)左右，取出洗凈曬干后，便可重新安裝使用。

前期控制之——自清洗水過(guò)濾器

應(yīng)用目的及價(jià)值：從源頭上實(shí)施控制，可限度的保證系統(tǒng)的良好運(yùn)行，減少損失。

工作原理：

污水進(jìn)入進(jìn)口(1),在那里其進(jìn)入細(xì)網(wǎng)的中心（2），然后污水通過(guò)細(xì)網(wǎng)從里面出來(lái)，進(jìn)入出口（3）。多余的

固體聚集在細(xì)網(wǎng)的內(nèi)表面上，形成一種過(guò)濾物餅，其過(guò)濾出來(lái)甚至是更細(xì)的顆粒，形成壓差。一旦壓降達(dá)到預(yù)置級(jí)別，一個(gè)清洗循環(huán)由控制系統(tǒng)，通過(guò)打開(kāi)清洗閥(4)大氣排污處，關(guān)閉可選的控制出口閥(C.O.V.)(5)。