影響漆霧凝聚劑使用效果的主要因素有哪些。隨著現(xiàn)代涂裝技術(shù)的發(fā)展,油漆用量日益增加, 而在使用過(guò)程中的過(guò)噴油漆因具有黏性, 會(huì)黏附在水泵、管道、風(fēng)機(jī)葉片上,堵塞噴嘴等,影響設(shè)備正常運(yùn)行,另外產(chǎn)生大量漆霧及有機(jī)溶劑影響操作者身體健康,污染周?chē)h(huán)境,因此在循環(huán)水中需加入漆霧凝聚劑解決上述問(wèn)題。
鋼材在生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中,如不經(jīng)防銹處理,在較短時(shí)間內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生銹蝕,對(duì)成品鋼材的外觀和性能產(chǎn)生不良影響,銹蝕嚴(yán)重的甚至?xí)斐射摬膱?bào)廢。鋼鐵生銹給國(guó)民經(jīng)濟(jì)造成巨大損失,全世界每年因生銹而報(bào)廢的鋼鐵達(dá)幾千萬(wàn)噸,我國(guó)2000年因腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失達(dá)5000億人民幣,因此防銹液的研究對(duì)鋼鐵材料的保護(hù)具有重要作用。過(guò)去使用的金屬水基防銹液大多數(shù)都含有亞硝酸鈉,亞硝酸鹽型水基防銹液具有價(jià)廉、效果良好及使用方便、易去除等明顯優(yōu)點(diǎn),故被廣泛使用,但人們證明亞硝酸鹽能轉(zhuǎn)化成致癌物而使其使用和排放受到嚴(yán)格限制。由于環(huán)保等原因,多年來(lái)人們一直在致力于非亞硝酸鹽環(huán)保型水基防銹劑的研究,取得了較大的進(jìn)展。防銹油防銹性雖好,但成本高,而且給鋼鐵制品后期處理帶來(lái)困難。近幾年,環(huán)保型水基防銹劑的研究得到國(guó)內(nèi)外的廣泛關(guān)注,特別是長(zhǎng)效水基防銹劑的研制已成為一種趨勢(shì)。
1、基材處理:用電動(dòng)或手動(dòng)工具清除基材表面的浮銹及異物,達(dá)到表面處理等級(jí)ST3;如果基材表面油污較厚較多可先用清洗劑清洗,如果油污較少可直接涂刷處理劑;
2、施工方法:將處理劑直接采用噴涂、浸涂或者刷涂方法,均勻地涂刷在被涂物表面。如果被涂物表面銹層嚴(yán)重,建議采用浸涂工藝。
水稀釋性涂料是指后乳化乳液為成膜物配制的涂料,使溶劑型樹(shù)脂溶在有機(jī)溶劑中,然后在乳化劑的幫助下靠強(qiáng)烈的機(jī)械攪拌使樹(shù)脂分散在水中形成乳液,稱(chēng)為后乳化乳液,制成的涂料在施工中可用水來(lái)稀釋。水分散涂料主要是指以合成樹(shù)脂乳液為成膜物配制的涂料。
乳液是指在乳化劑存在下,在機(jī)械攪拌的過(guò)程中,不飽和乙烯基單體在一定溫度條件下聚合而成的小粒子團(tuán)分散在水中組成的分散乳液。將水溶性樹(shù)脂中加入少許乳液配制的涂料不能稱(chēng)為乳膠涂料。嚴(yán)格來(lái)講水稀釋涂料也不能稱(chēng)為乳膠涂料,但習(xí)慣上也將其歸類(lèi)為乳膠涂料。