水稀釋性涂料是指后乳化乳液為成膜物配制的涂料，使溶劑型樹(shù)脂溶在有機(jī)溶劑中，然后在乳化劑的幫助下靠強(qiáng)烈的機(jī)械攪拌使樹(shù)脂分散在水中形成乳液，稱為后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水來(lái)稀釋。水分散涂料主要是指以合成樹(shù)脂乳液為成膜物配制的涂料。

乳液是指在乳化劑存在下，在機(jī)械攪拌的過(guò)程中，不飽和乙烯基單體在一定溫度條件下聚合而成的小粒子團(tuán)分散在水中組成的分散乳液。將水溶性樹(shù)脂中加入少許乳液配制的涂料不能稱為乳膠涂料。嚴(yán)格來(lái)講水稀釋涂料也不能稱為乳膠涂料，但習(xí)慣上也將其歸類為乳膠涂料。

水性涂料具有優(yōu)異的不粘性及耐用性，但其施工的步驟也非常嚴(yán)格，所以使用時(shí)必須作充分的閱讀及了解

一、素材的處理：先將素材（鋁或不銹鋼）用（360℃×30分鐘~380℃×10分鐘）空燒或溶劑清洗進(jìn)行步的脫脂，第二步為表面粗糙化，可用剛玉砂80#~100#，壓力0.4~0.6mpa,砂的厚度為:(2.0~3.5)μm

二：底層涂料的噴涂：底層涂料用前必須充分滾動(dòng)120轉(zhuǎn)/分鐘,不少于2小時(shí)/次滾動(dòng),每周不少于一次,將處理好的素材（必須為干凈、干燥、無(wú)任何油脂、污染，嚴(yán)禁用手觸摸砂表面，否則將嚴(yán)重影響附著力，更甚會(huì)導(dǎo)致脫皮）平放，用（1.0~1.5）mmФ噴槍壓力調(diào)到(0.2~0.3)mpa距離(20~30)cm,直接噴涂,用(120-150)℃×(5-8)分鐘,表干后的涂膜厚為(10~15)μm

三：表層涂料的噴涂μm：同樣面層涂料使用前也必須用慢速度滾動(dòng)100轉(zhuǎn)/分鐘,3小時(shí)/次,必須要充分?jǐn)嚢杈鶆?將已涂裝好底層的工件冷卻到常溫后即可進(jìn)行面層的施工(表面應(yīng)該為干凈,未受任何污染)用(1.0~1.5)mmФ的噴槍噴嘴,壓力調(diào)到(0.2~0.3)mpa,距離(20~30)cm,用120 ℃×5分鐘先干燥后用380℃×30分鐘進(jìn)行燒結(jié),燒結(jié)后的總涂膜為(20~23)μm。（燒結(jié)不充分會(huì)影響粘附性,涂層物理性都會(huì)降低,燒結(jié)過(guò)分也會(huì)令涂層性能變差,所以請(qǐng)慎心施工。）

其中,針對(duì)復(fù)雜環(huán)境基質(zhì)中的痕量污染物開(kāi)發(fā)率和高選擇性的吸附材料是樣品前處理的關(guān)鍵。石墨烯是一種全部由碳原子六元環(huán)構(gòu)成的二維晶體,是一種新型的二維納米材料。由于其優(yōu)異的物化性質(zhì),石墨烯在環(huán)境樣品前處理中也具有巨大的應(yīng)用潛力。首先,石墨烯具有超大的比表面積,理論上具有超大的吸附容量；其次,石墨烯是由碳原子六元環(huán)構(gòu)成的,其兀電子共軛體系和疏水表面非常適合于環(huán)境中芳香類物質(zhì)和非極性污染物的吸附與萃取；再次,石墨烯具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,可應(yīng)用于各種溶劑條件和各類環(huán)境樣品；后,石墨烯的制備方法多樣, 目前已經(jīng)可以通過(guò)廉價(jià)的石墨和簡(jiǎn)單的化學(xué)方法來(lái)制備大批量的石墨烯,因此非常有利于石墨烯的廣泛應(yīng)用。這些性質(zhì)使石墨烯成為一種優(yōu)異的固相萃取( SPE)吸附材料用于環(huán)境水樣中的污染物分析。

鋁材料噴涂前處理處理流程如下：

預(yù)脫脂→脫脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表調(diào)→磷化→水洗IV→鈍化。

氣宗預(yù)脫脂和脫脂是用專門(mén)的脫脂液，酸洗是用稀鹽酸，磷化使用的磷酸鹽。

磷化的定義：

磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程，所形成的磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜?？蛙囃垦b常用的是低溫鋅系磷化液.磷化的主要目的是給基體鋁材提供保護(hù)，在一定程度上防止鋁材被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力。