攪拌型酸奶生產(chǎn)線，酸奶生產(chǎn)設(shè)備有哪些，小型酸奶生產(chǎn)羊酸奶中含多種活性菌,能夠改善乳糖不耐、、腹瀉、腸炎等不適和疾病。羊酸奶中含有多種礦物質(zhì)微量元素助酸奶生產(chǎn)設(shè)備有哪些于人體內(nèi)垃圾排泄，減少痘痘癥狀的發(fā)生。生活不規(guī)律的人們經(jīng)常喝羊酸奶,能夠保護(hù)人體機(jī)能減少疾病的入侵小型酸奶生產(chǎn)。

攪拌型酸奶生產(chǎn)線機(jī)技術(shù)參數(shù)：

處理量：1～10 t/h

進(jìn)料溫度：4～50℃

均質(zhì)溫度：60～80℃酸奶生產(chǎn)設(shè)備有哪些

溫度：135-140℃ 4～15s

出料溫度：≤25℃

蒸汽壓力：≥0.6MPa

壓縮空氣：≥0.4MPa小型酸奶生產(chǎn)

冷卻水：≥0.2MPa，≤15℃

攪拌型酸奶生產(chǎn)線酸奶的制作工藝可概括為配料、預(yù)熱、均質(zhì)、、冷卻、接種、

灌裝：用于凝固型酸奶）、發(fā)酵、冷卻、（攪拌：用于攪拌型酸奶）、包裝和后熟幾道工序，變性淀粉在配料階段添加，其應(yīng)用效果的好壞與工藝的控制有密切關(guān)系：

配料：根據(jù)物料平衡表選取所需原料，如鮮奶、砂糖和穩(wěn)定劑等。變性淀粉可以在配料時單獨(dú)添加也可與其他食品膠類干混后再添加?？紤]到淀粉和食品膠類大都為親水性極強(qiáng)的高分子物質(zhì)，混合添加時與適量砂糖拌勻，在高速攪拌狀態(tài)下溶解于熱奶（55℃～65℃，具體溫度的選擇視變性淀粉的使用說明而定），以提高其分散性酸奶生產(chǎn)設(shè)備有哪些。

預(yù)熱：預(yù)熱的目的在于提高下道工序——均質(zhì)的效率，預(yù)熱溫度的選擇以不高于淀粉的糊化溫度為宜（避免淀粉糊化后在均質(zhì)過程中顆粒結(jié)構(gòu)被破壞）。

均質(zhì)：均質(zhì)是指對乳脂肪球進(jìn)行機(jī)械處理，使他們呈較小的脂肪球均勻一致地分散在乳中。在均質(zhì)階段物料受到剪切、碰撞和空穴三種效應(yīng)的力。變性淀粉淀粉由于經(jīng)過交聯(lián)變性耐機(jī)械剪切能力較強(qiáng)，可以保持完整的顆粒結(jié)構(gòu)，有利于維持酸奶的粘度和體態(tài)。

：一般采用巴氏，乳品廠普遍采用95℃、300S的工藝，變性淀粉在此階段充分膨脹并糊化，形成黏度。

冷卻、接種和發(fā)酵：變性淀粉是一類高分子物質(zhì)，與原淀粉相比仍然保留一部分原淀粉的性質(zhì)，即多糖的性質(zhì)。在酸奶的pH值環(huán)境下，淀粉不會被菌種利用降解，所以能夠維持體系的穩(wěn)定。當(dāng)發(fā)酵體系的pH值降至酪蛋白的等電點(diǎn)時，酪蛋白變性凝固，生成酪蛋白微膠粒與水相連的三維網(wǎng)狀體系骨架成凝乳狀，此時糊化了的淀粉可以充填骨架之中，束縛游離水分，維護(hù)體系穩(wěn)定性。

冷卻、攪拌和后熟：攪拌型酸奶冷卻的目的是快速抑制微生物的生長和酶的活性，主要是防止發(fā)酵過程產(chǎn)酸過度及攪拌時脫水。變性淀粉由于原料來源較多，變性程度不同，不同的變性淀粉應(yīng)用于酸奶制作中的效果也不相同。因此可以根據(jù)對酸奶品質(zhì)的不同需求提供相應(yīng)的變性淀粉小型酸奶生產(chǎn)。