力泰定制熱軋鋼坯氧化皮去除機(jī)超高壓除磷設(shè)備鍛件在高溫狀態(tài)下被氧化,在其表面形成一層致密的氧化皮(也叫鱗皮)。在鍛打前必須將氧化皮去除否則會(huì)造成鍛件表面質(zhì)量嚴(yán)重下降,超高壓除磷設(shè)備是使用機(jī)械沖擊力來進(jìn)行氧化皮處理是目前較為通行有效的作法。
超高壓除磷設(shè)備經(jīng)歷了機(jī)械除鱗、爆破除鱗兩個(gè)階段后發(fā)展至今的一種除鱗方法。目前在熱軋生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛,上百家鍛造企業(yè)已經(jīng)普遍認(rèn)同該技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)線操作中的應(yīng)用效果,降低鍛造業(yè)成本、提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少人工的方法可以通過高壓水除鱗設(shè)備進(jìn)行改善。
如果不用超高壓除磷設(shè)備在鍛壓前將這層氧化鐵皮除去,被鍛壓壓入到鋼表面,影響其表面質(zhì)量。殘留的氧化鐵皮也會(huì)加速模具的磨損,降低模具的使用壽命等。力泰定制熱軋鋼坯氧化皮去除機(jī)超高壓除磷設(shè)備。
標(biāo)簽:超高壓氧化皮清洗機(jī) 熱軋鋼坯氧化皮去除機(jī) 超高壓除磷設(shè)備 超高壓去氧化膜機(jī) 鋼鐵氧化層去除 除紅料氧化皮機(jī) 高壓清洗氧化皮設(shè)備 氧化皮處理 鍛造氧化皮清洗機(jī) 鋼廠用除磷機(jī)
技術(shù)參數(shù):
壓力:10.0-25.0Mpa;
電源:三相四線制(3火1地)380V;
材質(zhì):304不銹鋼;
圓棒尺寸:2000mm(可定制)*250mm*250mm以內(nèi)(長*寬*高);
制坯后:產(chǎn)品盡可能的規(guī)則,尺寸符合圓棒尺寸;
設(shè)備承重:350KG;
外觀尺寸:2200mm*1600mm*1200mm(長*寬*高);
力泰定制熱軋鋼坯氧化皮去除機(jī)超高壓除磷設(shè)備。
設(shè)備特點(diǎn):
1、根據(jù)產(chǎn)品尺寸輕松調(diào)節(jié)清洗速度,且清洗前后溫度幾乎沒有流失、金相組織不改變,不影響生產(chǎn)工藝;
2、國家實(shí)用、外觀雙專利保護(hù);
3、純不銹鋼304材質(zhì),水箱壁厚5mm,防腐蝕且耐用;
4、選用進(jìn)口電機(jī),泵體及密封圈,經(jīng)久耐用。并使用蓄能器解決耐高壓、、清洗等問題;
5、采用4到過濾系統(tǒng),有效收集細(xì)小的氧化皮,另有收集與自動(dòng)排除氧化皮的系統(tǒng);
6、采用變頻技術(shù),節(jié)能環(huán)保,使用觸摸屏實(shí)時(shí)監(jiān)控,可收集歷史工作數(shù)據(jù);
7、為保證電機(jī)、水泵的,設(shè)計(jì)水位報(bào)警裝置,可任意設(shè)定水位限度,便于提醒我們設(shè)備故障或維修;
8、采用高壓旋轉(zhuǎn)噴頭,耐壓達(dá)300kg以上,在普通耐壓噴頭的壓力基礎(chǔ)上增長了20%,提高了清洗效果。
9、力泰定制熱軋鋼坯氧化皮去除機(jī)超高壓除磷設(shè)備。