江西金屬失效分析測試 認(rèn)準(zhǔn)安普專業(yè)可靠
安普始終著眼于客戶和社會的期望，以在他們需要的時(shí)候提供市場的服務(wù)。我們在提供可改善質(zhì)量、性和生產(chǎn)效率并降低風(fēng)險(xiǎn)的專業(yè)化的業(yè)務(wù)解決方案方面處于地位，可幫助客戶在日益規(guī)范的世界中生存。我們的獨(dú)立服務(wù)可為客戶運(yùn)營附加重要的價(jià)值，保證業(yè)務(wù)的可持續(xù)性。
隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，人們對機(jī)械零部件的質(zhì)量要求也越來越高。材料質(zhì)量和零部件的精密度雖然得到很大的提高，但各行業(yè)中使用的機(jī)械零部件的早期失效仍時(shí)有發(fā)生。通過失效分析，找出失效原因，提出有效改進(jìn)措施以防止類似失效事故的重復(fù)發(fā)生，從而保證工程的運(yùn)行是必不可少的。
失效常見類型
設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的失效（結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、設(shè)計(jì)硬度不足、選材不當(dāng)、材料狀態(tài)要求不合理）；
材料缺陷引發(fā)的失效（疏松、偏析、皮下氣泡、縮孔、非金屬夾雜、白點(diǎn)、異金屬夾雜、表面腐蝕等）；
鑄造缺陷引發(fā)的失效（縮孔與疏松、白口與反白口、球墨鑄鐵球化不良、夾渣、偏析碳化物、鑄造裂紋、石墨漂浮等）；
鍛造缺陷引發(fā)的失效（過熱與過燒、鍛造裂紋、熱脆與銅脆、鍛造折疊、高溫氧化、退火不充分、鍛造白點(diǎn)、鍛造流線缺陷等）；
焊接缺陷引發(fā)的失效（焊接裂紋、未焊透與未熔合、焊接預(yù)熱不當(dāng)、夾渣與氣孔、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕）；
熱處理缺陷引發(fā)的失效（淬火裂紋、表面脫碳、滲碳/氮缺陷、回火裂紋等）；
冷加工成型缺陷引發(fā)的失效（磨削缺陷、切削缺陷、冷鐓缺陷、沖/擠/拉伸成形缺陷等）。
金屬失效分析的意義
1.失效分析可以減少和預(yù)防同類失效現(xiàn)象的發(fā)生，從而減少經(jīng)濟(jì)損失和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
2.為企業(yè)技術(shù)開發(fā)、技術(shù)改造提供信息，增加企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)含量，從而獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。
3.分析機(jī)械零件失效原因，為事故責(zé)任認(rèn)定、偵破刑事犯罪案件、裁定賠償責(zé)任、保險(xiǎn)業(yè)務(wù)、修改產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等提供科學(xué)依據(jù)。
檢測項(xiàng)目范圍：
1.力學(xué)和工藝性能檢驗(yàn)：各種硬度試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)、壓縮試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、落錘試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)、纏繞試驗(yàn)、粘結(jié)強(qiáng)度、焊接接頭檢驗(yàn)、焊接工藝評定等；
2.金相組織檢驗(yàn)：低倍組織及缺陷、顯微組織、晶粒度、淬透性、斷口檢驗(yàn)、碳化物、石墨評級、硫印、夾雜物、脫碳層、滲碳層、滲氮層、腐蝕試驗(yàn)、塔形發(fā)紋、不銹鋼晶間腐蝕等檢驗(yàn)；
3.化學(xué)成分分析：檢測范圍涵蓋元素周期表中大部分元素，達(dá)70個(gè)左右，包括：碳、硅、錳、磷、硫、鉻、鎳、銅、鉬、鈦、鎢、鈷、鋁、鈮、鋅、鎘、鈣、鎂、硼、銻、錫、鉍、鉛、鋇、硒、鐵等元素；
4.金屬機(jī)械強(qiáng)度檢測：屈服強(qiáng)度、延伸率、彎曲試驗(yàn)、洛氏強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度拉斷荷重、應(yīng)力松弛試驗(yàn)、鍍鋅量測試、附著力測試、浸銅試驗(yàn)、高低溫拉伸試驗(yàn)、壓縮試驗(yàn)、剪切試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)。
5.其他檢測項(xiàng)目：無損檢測、X射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測、疲勞試驗(yàn)、鹽霧試驗(yàn)、失效分析、斷口分析、鍍層厚度測試、鍍層成分分析等。
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