海陽環(huán)氧煤瀝青漆產(chǎn)品使用說明書產(chǎn)品簡介：環(huán)氧煤瀝青防腐涂料主要是由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、填料、溶劑、助劑和固化劑等組成，分甲、乙雙組份包裝。綜合了環(huán)氧樹脂的機械強度高，粘結(jié)力強，耐化學介質(zhì)浸蝕的優(yōu)異特性和煤焦瀝青耐水、抗植物油、抗霉菌等優(yōu)點。涂層具有優(yōu)良的防銹性和耐化學介質(zhì)腐蝕性；良好的物理機械性能；附著力強；漆膜堅韌、耐磨，在埋地管道外壁的防腐施工中纏繞了玻璃布固化后形成類似玻璃鋼結(jié)構(gòu)的涂襯層，具有優(yōu)異的絕緣性；抗水滲透性、抗微生物侵蝕、耐雜散電流、耐熱、耐溫度驟變等優(yōu)良性能；涂層可在4℃～150℃之間使用。適用范圍：用于油、氣田的輸氣管道；城市自來水、煤氣、供熱管道、發(fā)電廠、工礦企業(yè)冷卻水等埋地管道；化工廠、污水處理廠、煉油廠、礦山及海洋碼頭水下結(jié)構(gòu)的防腐蝕。顏色：黑色，漆膜平整光滑施工參數(shù)：干燥時間≤24h完全固化7d（23℃）耐彎曲性≤10mm耐沖擊性≥30組份及配比雙組份甲/乙=1/1（質(zhì)量比）耐腐蝕涂層耐酸、耐堿、耐油、耐水及耐蒸汽性強，抗?jié)B透性好熟化時間30min適用時間8h（23℃）涂裝方法:刷涂、噴涂和滾涂干膜厚度：80-100μm理論用量：250-300g/㎡/道稀釋劑：FT105稀釋劑：用量建議：≤10%涂裝間隔：≥24h(23℃)后道配套：底面合一表面處理：1、表面必須清潔、干燥，無任何污染物。應(yīng)按照IS08504進行評估和處理。2、噴砂處理至GB/T8923-1988的Sa2.5級，或動力工具處理至St3級。建議表面粗糙度為40-50μm。施工條件：底材溫度：5-40℃，并至少高于露點3℃，以防止結(jié)露。相對濕度：≤85%貯藏期限：12個月包裝規(guī)格：40kg/套，或按客戶要求煙臺環(huán)氧煤瀝青防腐漆,煙臺環(huán)氧漆該涂料以環(huán)氧樹脂配合煤瀝青為主要基料，填加固體骨料，和助劑調(diào)制而成的雙組份重防腐涂料。該涂料具有耐腐蝕、防滲漏、優(yōu)絕緣、附著力強等特點，是金屬器件抗酸、堿、鹽腐蝕為理想的防腐材料。適用范圍；本產(chǎn)品用于碼頭、石油、化工、埋地管線、采油平臺、港口、船舶、城建、等工程埋地管件防腐，在水泥面有較強的粘結(jié)力，是多年來工業(yè)管件防腐具代表性的防腐涂料。項目 底漆 面漆 依據(jù)標準漆膜項目 紅宗色半光 黑有光，平整光滑 GB/T1729—79粘度S 60---80 80--100 GB/T1723—93細度um ≤95 ≤90 GB/T1724—89硬度 ≥0.3 ≥0.35 GB/T1730--93干燥時間 表干≤2實千≤24 ≤4≤24 固體含量％ ≥70 ≥75 GB/T1725—89附著力級 1 1 GB/T1720—89沖擊強度kg．cm 50 50 GB/T1732—93柔韌性mm 2 2 BG/T1733—93耐水性80℃ 30D漆膜無變化 漆膜無變化3％macI無變化 BG/T1733——93耐化學性(室溫) 10％ma引無變化10％H2~S04 GB—T1763—79防腐等級：普通防腐 一底兩面 厚度0.15—0.2mm加強防腐 一底一布三面 厚度0.25—0.35mm特加強防腐 一底兩布四面 厚度0.4—0.5mm施工條件：1.涂裝前應(yīng)對底材除油、除銹、除氧化皮、焊渣、毛刺等，達到GB8923條件要求ca2級即近白級。低也應(yīng)該除油污、銹蝕等達到st2級。2.按配比量配好固化劑攪拌熟化10—30分鐘再涂。如需稀釋劑不應(yīng)超過漆量的8—10％。3.施工應(yīng)在通風陰涼處，避免風沙、日曬、淋雨，遠離火源。低于零度不宜施工，優(yōu)異在5℃以上施工。4.涂底漆時間不宜過長，每道漆相隔時間8—12小時為好。包玻璃布要平整壓實不打皺，漆要浸透。5.固化劑配比應(yīng)根據(jù)季節(jié)而定，(一般以漆量的10—12％)，配好的漆應(yīng)當日用完，以免固化。材料耗用量材料 單位 普通防腐 加強防腐 特加強防腐底漆 公斤 0.15 0.15 0.15面漆 公斤 0.4 0.6 0.8玻璃布 米 0 1.15 2.31.驗收規(guī)則按GB3186—82標準執(zhí)行。2.包裝、貯存運輸：按甘Q／HG2005—2266—83標準執(zhí)行。