為了降低潔凈室的消耗，從潔凈室的規(guī)劃、設(shè)計(jì)階段就要考慮節(jié)能問題。降低潔凈室能耗的主要途徑是合理確定潔凈室的面積和恰當(dāng)選擇潔凈度等級,合理選擇凈化空調(diào)系統(tǒng)形式，準(zhǔn)確計(jì)算冷負(fù)荷和配置節(jié)能型設(shè)備;選用先進(jìn)、能耗低的公用動(dòng)力系統(tǒng)、設(shè)備;合理確定潔凈室的圍護(hù)結(jié)構(gòu)等。

可采取的節(jié)能措施包括：

⑴廠址、總平面布置，盡量選擇大氣污染小，產(chǎn)塵量小的場地建廠，場內(nèi)布置時(shí)潔凈室應(yīng)布置在污染少的場所并注意朝向安排。

(2)工藝平面布置時(shí)，盡量減少潔凈室的面積或減少潔凈度要求嚴(yán)格的潔凈室的面積能不設(shè)置在潔凈室內(nèi)的工序、設(shè)備應(yīng)設(shè)在非潔凈區(qū)<恰當(dāng)?shù)拇_定各類房間的潔凈度等級，不應(yīng)隨意提髙潔凈度要求，組織好人流、物流和安排好輔助房間，與相關(guān)專業(yè)配合選擇好潔凈室的形式、空間布置等。

(3)合理確定潔凈室的建筑形式，減少冷量損失。

(4)優(yōu)化凈化空調(diào)系統(tǒng)空氣處理過程。

(5)設(shè)法降低冷(熱)負(fù)荷，主要途徑有：

①減少潔凈室主要設(shè)備的排氣量；

②減少潔凈室空調(diào)系統(tǒng)的泄漏量；

③降低潔凈室內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備的散熱量；

④減少潔凈室內(nèi)的發(fā)塵量，降低送風(fēng)量；

⑤合理選用局部凈化/隔離裝置/微環(huán)境裝置；

⑥采取措施減少系統(tǒng)阻力；

⑦選用能耗低，效率髙的設(shè)備；

⑧選用變風(fēng)量、變頻機(jī)等；

⑨加強(qiáng)隔熱措施，選用優(yōu)質(zhì)隔熱材料。

(6)提髙設(shè)備效率，在有可能的條件下采用熱回收裝置：

①采用冷凍機(jī)、麻、水泵和換熱設(shè)備；

②合理配置設(shè)備，盡量防止大馬拉辟現(xiàn)象；

③采用回風(fēng)冷(熱)量回收裝置，排氣冷(熱)量用裝置；

④在合適的條件下采用冷凍機(jī)的冷熱利用裝置；

⑤生產(chǎn)設(shè)備的冷熱量回收；

⑥合理配置公用動(dòng)力設(shè)備，如采用自由冷卻系統(tǒng)，冷熱電聯(lián)產(chǎn)等。