使用壽命長，在正常灌裝、運輸和裝卸條件下，保質(zhì)期1.5年。 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)嚴格執(zhí)行國家標準，產(chǎn)品外觀設(shè)計和產(chǎn)品尺寸也可以根據(jù)需要量身定做。 可用于熱灌裝，一般溫度應(yīng)不超過60℃。熱灌裝后，應(yīng)等盛裝物充分冷卻并降到室溫后才能關(guān)緊蓋子和堆碼。 如果盛裝易分散的化學(xué)物品，可以配用帶排氣功能的蓋子，以避免在運輸途中出現(xiàn)超壓的為危險，同時又能保證對液體的密封性能。 產(chǎn)品特點：倉儲垛碼堆放、罐裝，全過程極大地節(jié)省空間、節(jié)省材料。重量輕、耐低溫、耐腐蝕，減少污染，超級清潔，同時具有具有耐酸、耐堿、耐高溫、、無菌、無味，并具有優(yōu)良的耐伸縮性和耐沖擊性能符合醫(yī)用檢測的要求。

①塑料密度小、質(zhì)輕，可透明也可不透明。 ②易于成型加工，只要更換模具，即可得到不同品種的容器，并容易形成大批量生產(chǎn)。 ③包裝效果好，塑料品種多，易于著色，色澤鮮艷，可根據(jù)需要制作各不同種類的包裝容器，取得包裝效果。 ④有較好的耐腐蝕、耐酸堿、耐油、耐沖擊性能；并有較好的機械強度。 塑料包裝容器也有其不足：如塑料在高溫下易變形，故使用溫度受到限制；容器表面硬度低，易于磨損或劃破；在光氧和熱氧作用下，塑料會產(chǎn)生降解，變脆，性能降低等老化現(xiàn)象；導(dǎo)電性差，易于產(chǎn)生靜電積聚等。

容器是一個涉及多行業(yè)、多學(xué)科的綜合性產(chǎn)品，其建造技術(shù)涉及到冶金、機械加工、腐蝕與防腐、無損檢測、防護等眾多行業(yè)。壓力容器廣泛應(yīng)用于化工、石油、機械、動力、冶金、核能、航空、航天、海洋等部門。它是生產(chǎn)過程中必不可少的核心設(shè)備，是一個國家裝備制造水平的重要標志。如化工生產(chǎn)中的反應(yīng)裝置、換熱裝置、分離裝置的外殼、氣液貯罐、核動力反應(yīng)堆的壓力殼、電廠鍋爐系統(tǒng)中的汽包等都是壓力容器。隨著冶金、機械加工、焊接和無損檢測等技術(shù)的不斷進步，特別是以計算機技術(shù)為代表的信息技術(shù)的飛速發(fā)展，帶動了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，在世界各國投入了大量人力物力進行深入的研究的基礎(chǔ)上，壓力容器技術(shù)領(lǐng)域也取得了相應(yīng)的進展。

塑料容器即中空吹塑容器，是以中空成型方法加工而成。有開口塑料桶、罐及閉口塑料桶、罐，開口塑料桶、罐主要用于盛裝固體化工品、食品、藥品等；閉口塑料桶、罐主要用于盛裝液體物質(zhì)。它具有重量輕、不易碎、耐腐蝕、可再回收利用的特點，其容積為450L，裝載貨物的重量為400kg。 生產(chǎn)工藝 塑料容器在設(shè)計及生產(chǎn)過程中必須注意以下幾個問題：吹脹化、延伸化、垂直載荷強度、容器剛性、支承面、口蓋螺紋、形狀與外表面及成型、溫度、壓力等，以保證塑料容器的機械性能、成型性、模具結(jié)構(gòu)及加工的合理性及容器使用條件。其工藝流程為：混料→螺桿擠料→合模→吹塑→開?！鋮s→修邊→檢驗。