在催化劑Fe的催化作用下,溶液中的次磷酸根在催化表面催化脫氫,形成活性氫化物,并被氧化成亞磷酸根;活性氫化物與溶液中的鎳離子進行還原反應而沉積鎳,其本身氧化成氫氣。即:

2H2PO2-+2H2O+Ni2+→Ni0+H2↑+4H++2HPO32-。

與此同時,溶液中的部分次磷酸根被氫化物還原成單質磷進入鍍層。即:

H2PO2-+[H+](催化表面)→P+H2O+OH-,所形成的化學鍍層是NiP合金,呈非晶態(tài)簿片結構。

錫、銅和銅合金制件要先用鋁片接觸于其表面上1-3分鐘，以加速化學鍍鎳。

化學鍍就是在不通電的情況下，利用氧化還原反應在具有催化表面的鍍件上，獲得金屬合金的方法。它是新近發(fā)展起來的一門新技術。

真化學鍍

真正的化學鍍：從含有還原劑的溶液中沉積金屬。下面我們所提的化學 ；鍍鎳即為此種。

化學鍍鎳的分類：

⒈按鍍液的PH值分類：有酸性、中性和堿性三類。

⒉按沉積溫度分類：有低溫、中溫、高溫三類。

⒊按合金成分分類：有低磷、中磷和高磷三類。

⒋按所用還原劑分類：有Ni-P、Ni-B等。

化學鍍鎳廢液中，若不存在絡合劑或絡合劑的量較少時，可直接采用氫氧化鈉（濃度為6mol/L）調節(jié)pH值，

根據廢液中鎳離子的濃度，加入適量的NaOH，使鎳離子沉淀為Ni(OH)2除去。對于有絡和劑廢液的除鎳，首先利用CaO調節(jié)廢液的pH值在8左右，除去大部分的有機酸絡合劑，然后在廢液中加入CaO或NaOH，調至廢液的pH值為11～12，使廢液中的大部分鎳離子和其他重金屬離子發(fā)生沉淀反應，再加入適量的高分子絮凝劑，加速不溶物的沉降，在沉降過程中，加入適宜和適量的氧化劑（高錳酸鉀、雙氧水或氯氣等），以除去廢液中的次、亞磷酸鹽，有利于鎳離子的沉淀并降低廢水的化學耗氧量（COD）。