為使涂層顏色在光澤、耐磨等方面的質(zhì)量穩(wěn)定，必須控制涂層厚度。涂層厚度檢測(cè)可用涂層測(cè)厚儀直接測(cè)量。

銀色底漆(為表現(xiàn)金屬光澤用)較薄，一般為3~5μm; 面漆涂層厚度一般為8~10μm; 涂層厚度一般為8~15μm。

UV真空鍍膜商品的特性

UV真空鍍膜系列商品是我公司將光固化涂料使用于真空鍍膜技能中的成功實(shí)踐，適用于ABS、AS、PS、PET、PA、PP、BMC，PC等塑料外表的真空鍍膜技能，通過噴涂辦法涂裝，UV快速固化，操作簡(jiǎn)單、施工方便。具有對(duì)基材及鍍膜層附著好、枯燥快、耐化學(xué)功能好等特性。底面涂配套成型后，外表硬度高、耐磨功能佳、平整潤(rùn)滑、金屬質(zhì)感好，廣泛使用于化妝品、手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、電腦、電視機(jī)、轎車零配件及光電產(chǎn)業(yè)等外殼、按鍵及其它電子裝修件外表的真空鍍膜技能。

普及下關(guān)于塑膠噴油加工注意的事情：

1、素材表面要處理干凈，用酒精或去漬水擦拭后用靜電除塵槍吹干凈。

2、調(diào)漆的濃度要根據(jù)氣溫的高低或素材的好壞適當(dāng)調(diào)濃或稀。建議你噴涂前先打樣，有問題再調(diào)整。

3、根據(jù)塑膠材質(zhì)的不同在涂料的調(diào)配及烘烤的溫度要注意，因?yàn)椴馁|(zhì)差溶劑強(qiáng)的話會(huì)造成素材咬裂，塑膠件uv噴涂工廠， 烘烤溫度高會(huì)造成產(chǎn)品變形。

UV噴涂透明底漆運(yùn)用進(jìn)程常見問題及原因分析：

1、附著力不良：漆膜未干透；稀釋劑殘留較多；底材未處理好；漆膜太厚；采用半固化，漆膜層間附著力下降。

2、外表呈現(xiàn)火山口等漆膜病態(tài)：油漆被污染；涂布量太低；底材未充沛潮濕。

3、流平不好：稀釋劑比例不合適；流平線溫度不夠；加暖流平時(shí)刻太短，未充沛流平。