大連2噸電蒸汽鍋爐生產(chǎn)商銀晨鍋爐廠

2.檢驗前使鍋爐停爐，徹底清除內(nèi)部水垢，外部煙灰、煙垢，必要時尚需拆除爐墻外面罩殼和保濕材料，檢查重點如下：⑴.受壓元件是否正常，有無滲漏情況。⑵.鍋爐鋼板內(nèi)外有無腐蝕起槽變形等現(xiàn)象。⑶.火管有無彎曲，管端與管板焊接處有無裂紋。⑷.水冷壁管有無彎曲變形腐蝕膨脹等情況。⑸.給水管、排污管和鍋筒連接處有無腐蝕。

5.水壓試驗符合下列情況，即認(rèn)為合格：⑴.受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；⑵.水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。6.措施及注意事項：⑴.在水壓試驗時，試驗場地四周應(yīng)有特別明顯的隔離標(biāo)志，閑雜人員不得進(jìn)入試驗區(qū)。⑵.在水壓試驗過程中，水壓試驗操作員不得站在法蘭及閥門的正前面。⑶.水壓試驗時與水壓試驗無關(guān)的人員不得站在試驗區(qū)進(jìn)行駐足觀看。

⑵.水上滿后，逐漸升高壓力至0.4MPa，即進(jìn)行一次嚴(yán)密性檢查，必要時可緊一次法蘭、人孔門和手孔蓋的螺釘。⑶.水壓試驗時，水壓應(yīng)緩慢上升，當(dāng)水壓上升到額定蒸汽壓力時，應(yīng)暫停升壓，檢查有無漏水或異常現(xiàn)象。然后在升壓到試驗壓力，保持20分鐘若壓力沒有下降，降至額定蒸汽壓力進(jìn)行檢查。⑷.發(fā)現(xiàn)任何情況都應(yīng)做記錄，以便降到大氣壓力時進(jìn)行修理。

D.為排除鍋爐底部的沉渣、泥污以及降低爐水濃度，需要定期進(jìn)行排污操作，每天至少一次，排污率不大于3％。排污后定期檢查排污閥是否因污物影響而有泄漏現(xiàn)象；如有，必須予以排除，水位的保持，請參照水位計沖洗方法。E.鍋爐停用，必須采取防腐措施，做好保養(yǎng)工作。第九章水質(zhì)管理貫流和直流蒸汽鍋爐應(yīng)采用鍋外水處理，其給水和鍋水水質(zhì)應(yīng)符合B/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》表5的有關(guān)規(guī)定。

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銀晨鍋爐

3噸有機熱載體爐

5.水壓試驗符合下列情況，即認(rèn)為合格：⑴.受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；⑵.水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。6.措施及注意事項：⑴.在水壓試驗時，試驗場地四周應(yīng)有特別明顯的隔離標(biāo)志，閑雜人員不得進(jìn)入試驗區(qū)。⑵.在水壓試驗過程中，水壓試驗操作員不得站在法蘭及閥門的正前面。⑶.水壓試驗時與水壓試驗無關(guān)的人員不得站在試驗區(qū)進(jìn)行駐足觀看。

1.鍋爐停爐一般分三種情況：⑴.到星期、節(jié)假日或其它情況，短期內(nèi)不用蒸汽時應(yīng)臨時停爐。⑵.為清潔、檢查或修理，須將爐水放出時正常停爐。⑶.遇到特殊情況，為可靠起見緊急停爐。上述三種停爐由于情況不同，要求亦不同，具體分別說明如下：2．臨時停爐和正常停爐∶值班司爐工接到停爐通知后，應(yīng)降低負(fù)荷、將燃燒器控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)為小火。小火一段時間后再停機。