UV光固化僅需要用于激發(fā)沅引發(fā)劑的輻射能，不像傳統(tǒng)的熱固化那樣需要加熱基質(zhì)、材料、周?chē)臻g以及蒸發(fā)除去稀釋用的水或有機(jī)溶劑的熱量，從而可節(jié)省大量的能源。

UV漆也稱為紫外線固化漆，是目前應(yīng)用比較廣泛的家具漆，主要特點(diǎn)有：經(jīng)過(guò)強(qiáng)紫外線光固化處理，色澤穩(wěn)定，歷久常新，有效解決門(mén)板褪色及色差問(wèn)題；門(mén)板鏡面純平效果較好，并且漆膜飽滿無(wú)桔皮。

目前對(duì)于UV烤漆板的設(shè)備行業(yè)，也不斷涌現(xiàn)出許多制造工藝。大致可以分為：輥涂型，淋幕型，模壓型。

輥涂型：采用滾漆設(shè)備在基材表面做漆；

淋幕型：通過(guò)噴涂設(shè)備直接淋?chē)姷交谋砻妗?

前兩者工藝對(duì)工作環(huán)境要求無(wú)塵車(chē)間，要求條件，且耗電量，漆量成本較大。生產(chǎn)速度快，適合專(zhuān)業(yè)超大批量生產(chǎn)。

模壓型：與輥涂的工藝有些相似，輥涂漆之后又要通過(guò)高光材料設(shè)備來(lái)拋光。工作環(huán)境要求不高，一般的生產(chǎn)環(huán)境皆可。其設(shè)備成本低，配漆成本低，耗電成本低。有的設(shè)備廠家在保證板材質(zhì)量的情況下還可以把配漆成本達(dá)到10幾塊錢(qián)。但是這種工藝生產(chǎn)速度相對(duì)較慢，班產(chǎn)也就800張。不適合超大批量的生產(chǎn)。

烤漆工藝流程：

1、首先，烤漆需要在板門(mén)上涂膩?zhàn)?，作為噴漆的底層，在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無(wú)塵衡溫烤房，烘烤。

2、將膩?zhàn)诱移胶蟠佔(zhàn)痈赏?，?duì)烤漆門(mén)表面進(jìn)行拋光打磨光滑。對(duì)照光線，看烤漆門(mén)板表面，是否有桔皮現(xiàn)象。門(mén)板表面應(yīng)無(wú)紋路、無(wú)桔皮現(xiàn)象。用手摸烤漆門(mén)板的四邊棱角，是否光滑、平整；觀察棱角的顏色，是否與門(mén)板顏色相同。

3、然后反復(fù)噴涂3-5次底漆，每次噴涂后，都要用水砂紙和磨布對(duì)烤漆進(jìn)行拋光。完后用手摸烤漆門(mén)板表面，是否有塵粒、氣泡。烤漆門(mén)板表面應(yīng)平整、光滑，無(wú)顆粒物，觸摸無(wú)異感。

4、后，再噴涂1-3次亮光型的面漆，然后使用高溫烘烤，使漆層固化。完后用硬物輕輕擊打。烤漆面應(yīng)無(wú)裂痕，無(wú)嚴(yán)重的漆膜脫落，無(wú)掉白皮等異常情況，其烤漆膜并無(wú)明顯損壞。