利用可°隨意活動的萬向臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙氣的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口均勻引導(dǎo)和分散，因而把噪音降低到低。附有專用的帶剎車的新韓式萬向腳輪，方便設(shè)備的隨意移動和定位。凈化器內(nèi)耗材性能穩(wěn)定，更換方便。產(chǎn)品尺寸小，占地面積少，功率小，能耗低采用了低限度減少粉塵發(fā)生的結(jié)構(gòu)，可配置一根或兩根吸氣臂，底部配有2個定向、2個萬向帶剎車裝置的聚脂腳輪，用于移動焊接工位使用場所：適用于各種焊接（電弧焊、碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等）、拋光、切割、打磨等場所產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等。解決辦法：停止除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)，把吸入內(nèi)部的異物取出，這樣就可以避免硬物刮破濾料。

在精過濾器前均流導(dǎo)風(fēng),使精過濾器的壽命大大的延長。下面就讓我們簡單了解一下可移動式焊接煙塵凈化器的使用優(yōu)勢和傳統(tǒng)集中式焊煙凈化系統(tǒng)的比較焊接煙塵凈化器設(shè)備配有萬向腳輪，可靈活移動于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束。配帶剎車裝置，方便設(shè)備的定位，在廠房的任何一個角落都能游刃有余的參與焊煙粉塵處理。而集中式焊煙處理系統(tǒng)是一種在廠房內(nèi)固定布局的煙塵處理裝置，不能隨發(fā)塵點(diǎn)的大范圍移動而移動，只能在產(chǎn)房固定布局區(qū)域范圍內(nèi)進(jìn)行工作。設(shè)備選用進(jìn)口西門子風(fēng)機(jī)電機(jī)，保證了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行；采用德國進(jìn)口（PTFE）覆膜濾材，精度高，凈化效率高，耗材成本低，無需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥99%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放;集中焊煙處理系統(tǒng)則是采取室內(nèi)按照工位的位置布置吸氣臂的位置及數(shù)量，通過主排氣管道將廢氣集中抽出室外，并在室外集中凈化處理。

生物質(zhì)鍋爐采用適合生物質(zhì)燃料燃燒的燃燒設(shè)備----往復(fù)爐排。鍋爐在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，相對傳統(tǒng)鍋爐爐空間較大，同時布置非常合理的二次風(fēng)，有利于生物質(zhì)燃料燃燒時瞬間析出的大量揮發(fā)分充分燃燒。鍋爐可配有燃油(燃?xì)?點(diǎn)火燃燒器，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火自動化。鍋爐的給料、燃燒、除渣、給水、點(diǎn)火都可采用自動控制，操作非常方便。脈沖濾筒除塵器主要用在以下場合：化工、、鋼廠、電廠、碳素、磨料、木材、冶煉、機(jī)械加工、粉料回收、糧食加工、生產(chǎn)、食品生產(chǎn)、粉料運(yùn)輸、等離子切割、焊接煙塵、鑄造等行業(yè)。系統(tǒng)特點(diǎn)：濾筒采用進(jìn)口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)??為緊湊；濾筒高度小，安裝維修工作量小；與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大；脈沖濾筒除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。