各吸風(fēng)小室與主吸風(fēng)管道相連，主吸風(fēng)管與凈化系統(tǒng)相連，將切割中產(chǎn)生的煙塵吸入凈化系統(tǒng)凈化后達(dá)標(biāo)排出。工業(yè)集塵器、集塵系統(tǒng)、工業(yè)集塵設(shè)備集塵器吸氣臂特點(diǎn)：吸氣臂為性平衡式設(shè)計(jì)，任意拉伸，旋轉(zhuǎn)后可自由定位。設(shè)計(jì)多級萬向關(guān)節(jié)，在焊接操作中，可隨焊接點(diǎn)位置的變化可任意調(diào)整吸氣罩的位置與角度，從而獲得*佳收集煙塵效果。吸氣罩上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和人性化把手及防止異物被吸入，吸氣罩入口處設(shè)有防護(hù)網(wǎng)。吸氣罩可度自由旋轉(zhuǎn)，隨時(shí)可調(diào)整吸收煙塵的*佳效果。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)管到達(dá)中箱體下部并進(jìn)入灰斗，中箱體內(nèi)沒有擋風(fēng)板，使氣流均勻分布通過濾袋。含塵氣體經(jīng)過除塵濾袋后，粉塵被阻留在濾袋外表面。經(jīng)過凈化的氣體經(jīng)上箱體出風(fēng)口排出。

煙塵凈化系統(tǒng)主機(jī)為分體模塊式設(shè)計(jì)。整個(gè)系統(tǒng)由過濾單元和風(fēng)機(jī)單元兩大部分模塊組成。所有部件都被安置在表面經(jīng)過噴漆處理的系統(tǒng)外殼風(fēng)。?針對日常操作和維護(hù)都有相應(yīng)的操作維護(hù)門可開啟。風(fēng)機(jī)經(jīng)過防震處理，單元內(nèi)部有吸音材料，所以設(shè)計(jì)運(yùn)行的噪音控制要70分貝以下。由于過濾精度高，過濾后的空氣粉塵含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)底于指標(biāo)，可直接通過系統(tǒng)出風(fēng)口在室內(nèi)排放?。體積小，占地面積小，裝有腳輪和把手，移動(dòng)方便。?濾筒全部采用美國進(jìn)口的PTFE聚酯纖維材料，該材料具有極低的摩擦系數(shù)，良好的耐磨性以及的化學(xué)穩(wěn)定性，精度高，過濾效果好，根據(jù)工況細(xì)可達(dá)到0.3um，凈化效率99.9%，該材料表面極光滑，不易黏附，更易于脈沖反吹清灰，濾筒使用壽命超長，一般工況條件下可到2-3年。

雙臂焊煙凈化器特點(diǎn)：設(shè)有專用進(jìn)口A渦輪風(fēng)機(jī)和電機(jī)，采用防止電機(jī)燒壞的防過載電路，性高，工作性能穩(wěn)定。采用內(nèi)置式集中PLC控制方式，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作。脈沖反吹式自動(dòng)清灰：濾芯采用自動(dòng)旋轉(zhuǎn)反吹清灰，使濾芯表面清灰更加徹底、干凈，能始終使除塵器擁有一個(gè)恒定的吸風(fēng)量；空壓機(jī)部分為高壓膠管連接，底部高壓進(jìn)氣，可使凈化器始終處于良好工作狀態(tài)。濾筒采用美國進(jìn)口材料，使用壽命長，可以吸收0.3μm以下的粉塵顆粒，對濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果。利用可度隨意活動(dòng)的萬向吸臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，為了作業(yè)人員的健康。雙臂焊煙凈化器內(nèi)部針對火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護(hù)措施，使凈化器的使用壽命更長、更可靠。

壓縮空氣壓力的設(shè)定值越小，脈沖閥的耗氣量越小。脈沖噴吹控制儀一般可調(diào)整到每兩分鐘清掃一列濾芯，即每兩分鐘接通一只脈沖閥，要加大清灰能量，可提高壓縮空氣的壓力，但不應(yīng)超過7kg/cm2。粉末回收濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)，進(jìn)行清灰。為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，粉末回收濾筒除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過定阻或定時(shí)發(fā)出指令，進(jìn)行三狀態(tài)清灰。移動(dòng)式局部排風(fēng)系統(tǒng)工作狀態(tài)相對靈活，焊煙凈化器可根據(jù)不同的工況，采用不同的工作姿態(tài)，保證處理效率及操作人員的便利。國外對焊接污染研究開始得比我國早，處理技術(shù)相對先進(jìn)、成熟。