一般的涂料選擇應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：
1、要考慮結(jié)構(gòu)所處的使用條件及選用涂料的范圍的一致性，根據(jù)腐蝕介質(zhì)的情況（種類、溫度和濃度）氣相或液相，濕熱地區(qū)或干燥地區(qū)等條件進(jìn)行選用。對(duì)于有酸性介質(zhì)，可采用耐酸性能較好的酚醛樹(shù)脂漆，而對(duì)于堿性介質(zhì)，則應(yīng)采用耐堿性較好的環(huán)氧樹(shù)脂漆。
2、要考慮施工條件的可能性。有的宜刷涂，有的宜噴涂，有的自然干燥成膜等等。對(duì)于一般情況，宜用干燥、便于噴刷的冷固型涂料。
3、要考慮涂料的正確配套。由于大部分涂料是有機(jī)膠狀物質(zhì)為基料，涂料每涂一層結(jié)成薄膜后，難免有許多異常細(xì)小的微孔，腐蝕介質(zhì)仍有可能滲入侵蝕鋼鐵。因此，目前涂料的施工都不是涂單層，而是涂多層，目的在于將微孔減少到限度。底漆和面漆之間應(yīng)有良好的適應(yīng)性。如過(guò)氯乙烯漆與磷化底漆或鐵紅醇酸底漆配套使用，才能得到很好的效果，而不能與油性底漆（如油性紅丹漆）配套使用。因?yàn)檫^(guò)氯乙烯漆中含有強(qiáng)溶劑，會(huì)破壞底漆漆膜。
防腐涂料底漆、中間漆、面漆必須配套。選用面漆時(shí)，除遵守底漆說(shuō)明書的要求外，一般底漆、中間漆、面漆配套組合要求可參照下表1-7進(jìn)行。
表１－７鋼結(jié)構(gòu)用底漆、中間漆與面漆的配套組合
底漆與中間漆面漆除銹底漆
適用環(huán)境構(gòu)建
１.紅丹系列（油性防銹漆、醇酸或酚醛防銹漆）底漆２遍；鐵紅系列（油性防銹漆、醇酸底漆、酚醛防銹漆）底漆２遍；云鐵醇酸防銹漆底漆２遍，各色醇酸磁漆２～３遍
St2無(wú)侵蝕作用構(gòu)件
２.氯化橡膠底漆1遍氯化橡膠面漆２～４遍
Sa2１、室內(nèi)、外弱侵蝕作用的重要構(gòu)件；
２、中等侵蝕環(huán)境的各類承重結(jié)構(gòu)
３.氯磺化聚乙烯底漆2遍＋氯磺化聚乙烯中間漆１～２遍氯磺化聚乙烯面漆２～３遍
４.鐵紅環(huán)氧酯底漆１遍＋環(huán)氧防銹漆２～３遍環(huán)氧清（彩）漆１～２遍
５.鐵紅環(huán)氧底漆１遍＋環(huán)氧云鐵中間漆１～２遍氯化橡膠漆２遍
６.聚氨酯底漆１遍＋聚氨酯磁漆２～３遍聚氨酯清漆１～３遍
７.環(huán)氧富鋅底漆１遍＋環(huán)氧云鐵中間漆２遍氯化橡膠面漆２遍
８.無(wú)機(jī)富鋅底漆１遍＋環(huán)氧云鐵中間漆１遍氯化橡膠面漆２遍
需特別加強(qiáng)防銹蝕的重要結(jié)構(gòu)
注：１第４項(xiàng)匹配組合（環(huán)氧清漆面漆）不適用于室外爆曬環(huán)境。
２當(dāng)要求較厚的涂層厚度（總厚度＞150μm）時(shí)，第２、５及６項(xiàng)組合的中間漆和面漆宜采用厚漿型涂料。
３第８、９項(xiàng)無(wú)機(jī)富鋅底漆要求除銹等級(jí)及施工條件更為嚴(yán)格，一般較少采用。
4、要考慮結(jié)構(gòu)的主次關(guān)系。即根據(jù)構(gòu)件的重要性，是主要承重構(gòu)件還是次要承重構(gòu)件來(lái)進(jìn)行考慮，分別選用不同的涂料，或用相同的涂料而對(duì)涂層厚度加以區(qū)別。
選擇涂料時(shí)，除考慮結(jié)構(gòu)使用功能、經(jīng)濟(jì)性和耐久性外，還應(yīng)考慮施工過(guò)程中的穩(wěn)定性、干燥、速度、毒性以及需要的溫度條件等。
要達(dá)到良好的防腐效果，在選擇恰當(dāng)、高性能涂料的同時(shí)，對(duì)于涂料的厚度亦有一定的要求。如果涂層厚度薄或不均勻，鋼材表面毛刺的高峰會(huì)露出涂層，涂層就會(huì)有針孔，這時(shí)水中的氧、氯離子、水分子等會(huì)穿過(guò)這些薄弱的地方，使鋼鐵生銹腐蝕，腐蝕產(chǎn)物體積膨脹，形成銹包，逐漸擴(kuò)大，后涂層起泡脫落。如果涂層過(guò)厚，雖然可增強(qiáng)防護(hù)能力，但附著力和機(jī)械性能都要降低，而且要增加費(fèi)用。
對(duì)于一般涂裝要求的構(gòu)件，并采用手工及動(dòng)力工具除銹時(shí)，可采用兩道底漆、兩道面漆的做法；對(duì)涂裝要求較高的構(gòu)件，并采用噴射除銹時(shí)，宜采用2遍底漆，1～2遍中間漆及2遍面漆的做法。涂層干漆膜總厚度不宜小于120μm（弱侵蝕）及150μm（中等侵蝕）、200μm（較強(qiáng)侵蝕的重要構(gòu)件）。需加重防腐的部位，可適當(dāng)增加涂層厚度20～60μm。厚度要均勻、連續(xù)完整、無(wú)針孔，方可取得良好的防腐效果。根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)，鋼結(jié)構(gòu)涂層厚度可參考表１－８。
基本涂層和防護(hù)涂層涂 施 方 法配 套 要 求紅丹油性防銹漆
防銹性能好，漆膜堅(jiān)固，附著力強(qiáng)，但干燥較慢；適用于鋼結(jié)構(gòu)表面防銹打底，但不能用于鋁、鋅表面，因紅丹與鋁、鋅起電化學(xué)作用刷涂為主，與酯膠磁漆、酚醛磁漆、醇酸磁漆配套使用，鐵紅油性防銹漆
附著力強(qiáng)，防銹性較好，但次于紅丹油性防銹漆適用于防銹要求不高的鋼結(jié)構(gòu)表面防銹打底刷涂為主
與酯膠磁漆、酚醛磁漆配套使用紅丹酚醛防銹漆，防銹性能好，漆膜堅(jiān)固，附著力強(qiáng)，干燥較快；同紅丹油性防銹漆刷涂為主與酚醛磁漆、醇酸磁漆配套使用鐵紅酚醛防銹漆
附著力強(qiáng)，漆膜較軟，耐磨性差，防銹性能次于紅丹酚醛防銹漆，適用于防銹要求不甚高的鋼結(jié)構(gòu)表面防銹打底刷涂或噴涂與酚醛磁漆配套使用鐵紅、灰酚醛底漆
漆膜有良好的附著力和一定的防銹性能，適用于防銹要求不甚高的鋼結(jié)構(gòu)表面防銹打底刷涂或噴涂與醇酸磁漆純酚醛磁漆配套使用鐵紅純酚醛底漆
有一定的防銹性能，耐水性好適用于防銹要求不甚高的鋼結(jié)構(gòu)表面防銹打底刷涂或噴涂與醇酸磁漆純酚醛磁漆配套使用