重慶120kw天然氣真空鍋爐價太康銀晨鍋爐廠
第十章受壓元件的檢驗和水壓試驗:1.根據(jù)《蒸汽鍋爐技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,鍋爐如有下列情況之一時,就應(yīng)對各受壓元件進行內(nèi)部檢查和水壓試驗。水壓試驗壓力應(yīng)符合表1的規(guī)定⑴.新裝改裝和移裝后。⑵.停止運行一年以上需要恢復(fù)運行時。⑶.受壓元件經(jīng)重大修理后。⑷.根據(jù)鍋爐運行情況,對設(shè)備狀態(tài)有懷疑必須進行檢驗時。
5.水壓試驗符合下列情況,即認為合格:⑴.受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;⑵.水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。6.措施及注意事項:⑴.在水壓試驗時,試驗場地四周應(yīng)有特別明顯的隔離標志,閑雜人員不得進入試驗區(qū)。⑵.在水壓試驗過程中,水壓試驗操作員不得站在法蘭及閥門的正前面。⑶.水壓試驗時與水壓試驗無關(guān)的人員不得站在試驗區(qū)進行駐足觀看。
停爐后鍋爐內(nèi)仍有汽壓存在,司爐工不得離開崗位,繼續(xù)監(jiān)視鍋爐。正常停爐后6小時內(nèi),應(yīng)緊閉爐門煙道擋板,以免鍋爐急劇冷卻。停爐24小時后,爐水溫度不超過70℃時,方可將爐水全部放出。放水時應(yīng)打開空氣閥或抬起閥。③.緊急停爐:鍋爐運行中,遇到下列情況之一時,應(yīng)采取緊急停爐,并通知有關(guān)部門。⑴.鍋爐水位低于水位表可見邊緣;
緊急處理后,將汽排放完,檢查壓力控制器的故障。2、水位監(jiān)測1)、當發(fā)現(xiàn)鍋爐水位經(jīng)常高水位報警,應(yīng)停爐檢查汽水連接管道及是否假水位。2)、當發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水運行后,必須采取緊急措施,強行停止燃燒的工作并進行緊急排汽,待鍋爐自然冷卻。3)、緊急處理后,檢查水位電極或浮球電子元件,解決故障。3、溫度監(jiān)測
表1蒸汽鍋爐試驗壓力名稱鍋筒(鍋殼)工作壓力P試驗壓力鍋爐本體<0.8MPa1.5P但不小于0.2MPa鍋爐本體0.8~1.6MPaP+0.4MPa鍋爐本體>1.6MPa1.25P本型號鍋爐的水壓試驗壓力詳見閥門儀表圖。第十一章鍋爐的經(jīng)濟運行鍋爐使用單位應(yīng)對鍋爐的運行工況進行管理,運行工況應(yīng)按照B/T17954-2007《工業(yè)鍋爐經(jīng)濟運行》、TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》中的相關(guān)指標進行
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4.工業(yè)鍋爐運行時受熱面煙氣側(cè)應(yīng)定時清灰,保持清潔。受熱面汽水側(cè)則應(yīng)定期檢查腐蝕及結(jié)垢情況,并防腐除垢。使用清灰劑、防腐劑、除垢劑等化學藥劑時應(yīng)保證環(huán)保和有效性。5.工業(yè)鍋爐運行中,應(yīng)經(jīng)常對鍋爐燃料供應(yīng)系統(tǒng)、煙風系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、儀表、閥門及保溫結(jié)構(gòu)等進行檢查,確保其嚴密、完好。6.工業(yè)鍋爐運行應(yīng)配備燃料計量裝置、汽或水流量計、壓力表、溫度計等能標明鍋爐經(jīng)濟運行狀態(tài)的儀器和儀表。在用儀器、儀表應(yīng)按規(guī)定定期校準、檢定。
排污:排污的目的在于排除鍋爐內(nèi)之沉淀物,迅速調(diào)整爐水品質(zhì)。一般給水內(nèi)含有或多或少的礦物質(zhì),給水進入鍋爐汽化后,礦物質(zhì)仍留在鍋爐內(nèi),濃縮到一定程度后,就在鍋內(nèi)沉淀下來(蒸發(fā)量越大運行時間越長,沉淀物越多),產(chǎn)生水垢,水渣而引起鍋爐損壞。為保證爐水質(zhì)量,應(yīng)使含鹽量不超過3500毫克/升,酸堿度:PH=10~12,超過上述范圍時,應(yīng)對爐水進行排污。