海南8噸導(dǎo)油爐廠家太康銀晨鍋爐廠

表1蒸汽鍋爐試驗(yàn)壓力名稱(chēng)鍋筒（鍋殼）工作壓力P試驗(yàn)壓力鍋爐本體＜0.8MPa1.5P但不小于0.2MPa鍋爐本體0.8～1.6MPaP+0.4MPa鍋爐本體＞1.6MPa1.25P本型號(hào)鍋爐的水壓試驗(yàn)壓力詳見(jiàn)閥門(mén)儀表圖。第十一章鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行鍋爐使用單位應(yīng)對(duì)鍋爐的運(yùn)行工況進(jìn)行管理，運(yùn)行工況應(yīng)按照B/T17954-2007《工業(yè)鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行》、TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》中的相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行

1.給水要求：詳見(jiàn)《水質(zhì)管理》。2.鍋內(nèi)水位：經(jīng)常注意鍋內(nèi)水位變化，使其水位保持在正常水位的范圍內(nèi)，不得高于或低于水位，水位表內(nèi)的水位一般有微微晃動(dòng)現(xiàn)象，如水面靜止不動(dòng)，則水位表內(nèi)可能有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)立即進(jìn)行沖洗。3.水位表：水位表與鍋筒正常水位線標(biāo)高偏差為±2mm。應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)明水位、水位和正常水位的標(biāo)記。

排污具體操作如下：每個(gè)排污點(diǎn)串裝有兩個(gè)排污閥，排污時(shí)首先將第二只（離鍋筒近的那只）全開(kāi)，然后微開(kāi)只排污閥（離鍋筒遠(yuǎn)的一只）以便預(yù)熱排污管道，待管道預(yù)熱后再緩緩開(kāi)大只排污閥，排污完畢必須先緩緩關(guān)閉只排污閥，然后再關(guān)閉第二只排污閥。如此操作的目的，是用只控制排污。以保持第二只的嚴(yán)密性。當(dāng)只滲漏時(shí)，仍可用第二只控制排污。若排污時(shí)發(fā)現(xiàn)排污管道內(nèi)沖擊聲，即將只排污閥關(guān)小至沖擊聲消失后為止。然后再緩緩開(kāi)大，排污不宜連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行，以免影響水循環(huán)。

蒸汽壓力：經(jīng)常注意壓力變化，盡量保持鍋爐內(nèi)壓力穩(wěn)定，勿時(shí)汽壓超過(guò)許可工作壓力。6.壓力表：壓力表彎管每班中沖洗一次，觀察壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表?yè)p壞，應(yīng)立即停爐修理或更換，壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合計(jì)量部門(mén)的規(guī)定。7.閥：注意閥的啟閉是否正常，為了防止閥的閥盤(pán)和閥座粘住，應(yīng)定期拉動(dòng)閥提升手柄，做排汽試驗(yàn)，每隔2-4星期應(yīng)升高一個(gè)氣壓，做排汽試驗(yàn)以校驗(yàn)閥。

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2.檢驗(yàn)前使鍋爐停爐，徹底清除內(nèi)部水垢，外部煙灰、煙垢，必要時(shí)尚需拆除爐墻外面罩殼和保濕材料，檢查重點(diǎn)如下：⑴.受壓元件是否正常，有無(wú)滲漏情況。⑵.鍋爐鋼板內(nèi)外有無(wú)腐蝕起槽變形等現(xiàn)象。⑶.火管有無(wú)彎曲，管端與管板焊接處有無(wú)裂紋。⑷.水冷壁管有無(wú)彎曲變形腐蝕膨脹等情況。⑸.給水管、排污管和鍋筒連接處有無(wú)腐蝕。

每班至少?zèng)_洗水位表一次，使水位表玻璃保持經(jīng)常清潔，確保水位清晰正確，如發(fā)現(xiàn)玻璃墊圈漏水應(yīng)上緊填料。如玻璃模糊不清或水位看不明確，雖經(jīng)沖洗仍沒(méi)有效果時(shí)，應(yīng)予更換，每臺(tái)鍋爐裝有二個(gè)水位表，若其中一個(gè)發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)立即進(jìn)行修理，如二個(gè)同時(shí)損壞，應(yīng)立即臨時(shí)停爐，直至兩個(gè)水位表恢復(fù)正常后方可運(yùn)行。4.給水設(shè)備：