內(nèi)蒙古1噸天然氣低氮鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司

1.鍋爐停爐一般分三種情況：⑴.到星期、節(jié)假日或其它情況，短期內(nèi)不用蒸汽時(shí)應(yīng)臨時(shí)停爐。⑵.為清潔、檢查或修理，須將爐水放出時(shí)正常停爐。⑶.遇到特殊情況，為可靠起見(jiàn)緊急停爐。上述三種停爐由于情況不同，要求亦不同，具體分別說(shuō)明如下：2．臨時(shí)停爐和正常停爐∶值班司爐工接到停爐通知后，應(yīng)降低負(fù)荷、將燃燒器控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)為小火。小火一段時(shí)間后再停機(jī)。

緊急處理后，將汽排放完，檢查壓力控制器的故障。2、水位監(jiān)測(cè)1）、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐水位經(jīng)常高水位報(bào)警，應(yīng)停爐檢查汽水連接管道及是否假水位。2）、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水運(yùn)行后，必須采取緊急措施，強(qiáng)行停止燃燒的工作并進(jìn)行緊急排汽，待鍋爐自然冷卻。3）、緊急處理后，檢查水位電極或浮球電子元件，解決故障。3、溫度監(jiān)測(cè)

一般用戶在化驗(yàn)條件尚未完備時(shí)，可根據(jù)具體情況進(jìn)行排污，例如每天一次或每班一次等。排污時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1）、若有兩臺(tái)或兩臺(tái)以上鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)各自安裝排污管路，不得共用一條排污總管。2）、排污應(yīng)在低負(fù)荷高水位時(shí)進(jìn)行。在排污時(shí)一概密切注意爐內(nèi)水位，每次排污以降低鍋爐水位25~50毫米為適宜。3）、若排污管端不是通到排污箱內(nèi)或排污井內(nèi)，并且沒(méi)有保護(hù)設(shè)備，則必須在確實(shí)知道靠近排污端處沒(méi)有人時(shí)方可排污，以免在排污時(shí)發(fā)生事故。

2.檢驗(yàn)前使鍋爐停爐，徹底清除內(nèi)部水垢，外部煙灰、煙垢，必要時(shí)尚需拆除爐墻外面罩殼和保濕材料，檢查重點(diǎn)如下：⑴.受壓元件是否正常，有無(wú)滲漏情況。⑵.鍋爐鋼板內(nèi)外有無(wú)腐蝕起槽變形等現(xiàn)象。⑶.火管有無(wú)彎曲，管端與管板焊接處有無(wú)裂紋。⑷.水冷壁管有無(wú)彎曲變形腐蝕膨脹等情況。⑸.給水管、排污管和鍋筒連接處有無(wú)腐蝕。

5.水壓試驗(yàn)符合下列情況，即認(rèn)為合格：⑴.受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧；⑵.水壓試驗(yàn)后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)殘余變形。6.措施及注意事項(xiàng)：⑴.在水壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)場(chǎng)地四周應(yīng)有特別明顯的隔離標(biāo)志，閑雜人員不得進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)。⑵.在水壓試驗(yàn)過(guò)程中，水壓試驗(yàn)操作員不得站在法蘭及閥門的正前面。⑶.水壓試驗(yàn)時(shí)與水壓試驗(yàn)無(wú)關(guān)的人員不得站在試驗(yàn)區(qū)進(jìn)行駐足觀看。

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若遇接班時(shí)發(fā)生事故，應(yīng)積極協(xié)助上班人員處理。2）、交班人員應(yīng)做到：a交班前清除灰渣，并將操作場(chǎng)所和運(yùn)行設(shè)備打掃、擦拭干凈。b、交班前應(yīng)徹底檢查一遍運(yùn)行設(shè)備，并將檢查結(jié)果和整個(gè)運(yùn)行中發(fā)生的情況，詳細(xì)記入日記。c、若交班時(shí)發(fā)生事故或事故未處理完，一般應(yīng)待處理完畢，鍋爐正常運(yùn)行后，才能離開(kāi)崗位。d、交班時(shí)應(yīng)做到壓力、水位正常，燃燒工況穩(wěn)定，運(yùn)行設(shè)備完好。

1.鍋爐停爐一般分三種情況：⑴.到星期、節(jié)假日或其它情況，短期內(nèi)不用蒸汽時(shí)應(yīng)臨時(shí)停爐。⑵.為清潔、檢查或修理，須將爐水放出時(shí)正常停爐。⑶.遇到特殊情況，為可靠起見(jiàn)緊急停爐。上述三種停爐由于情況不同，要求亦不同，具體分別說(shuō)明如下：2．臨時(shí)停爐和正常停爐∶值班司爐工接到停爐通知后，應(yīng)降低負(fù)荷、將燃燒器控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)為小火。小火一段時(shí)間后再停機(jī)。