6. 可變式單/雙工位設(shè)計，風(fēng)量可無調(diào)節(jié)；吸煙管能隨意變向、。移動式煙塵凈化器說明: 系列移動式煙塵凈化器底部裝有可移動萬向腳輪，操作方便，使用靈活，吸塵管可上下升降、左右轉(zhuǎn)動，能直接伸至污染源附近對煙霧、煙塵廢氣等進(jìn)行有效地吸收處理。廣泛應(yīng)用于機(jī)械、五金、電子電器、光電、化工、、制藥、食品、生物等行業(yè)及其它有煙霧、煙塵、粉塵污染的場所。

移動式煙塵凈化器的工作原理：煙霧、煙塵廢氣由風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽風(fēng)通過吸塵管道吸入凈化器箱體內(nèi)部，利用重力與上流，首先粗顆粒煙霧塵粒被過濾器初濾而直接降至灰斗，微粒煙霧煙塵被過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過過濾，活性炭過濾器等過濾分解凈化后而由出風(fēng)口直接排出。

移動式煙塵凈化器產(chǎn)品特點：

1）采用活動的可調(diào)節(jié)的吸塵管、罩，能上下、左右任意調(diào)節(jié)吸塵位置，從源頭開始有效清除煙霧、煙塵。

2 ）一體化的過濾器、活性炭過濾器等，對煙霧、煙塵（0.3-0.5μm）的過濾效率可以上。

3 ）可根據(jù)煙霧、煙塵的性質(zhì)選及濃度擇相應(yīng)的過濾媒介，以滿足不同性質(zhì)的煙霧、煙塵的凈化處理。

4 ）結(jié)構(gòu)緊湊，體積小巧，移動輕便靈活，過濾器清理更換方便。另外箱體結(jié)構(gòu)也可定制。

5）配備高性能低噪音的專用離心風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量大，工作噪聲低。

6）采用觸摸式微電腦控制操作面板，電路清晰簡便，性能可靠。1.3 C2氣體保護(hù)焊：

C2氣體保護(hù)焊屬于閃光焊。要注意其采用的焊絲有實芯與藥芯兩種。

C2氣體保護(hù)焊焊接煙塵成分主要為Mn2、Fe23與有害氣體C、Nx、3。 對于實芯焊絲（φ1.6），其施焊時發(fā)塵量為450～650mg/min,焊接材料的發(fā)塵量為5～8g/kg。對于藥芯焊絲（φ1.6），其施焊時發(fā)塵量為700～900mg/min,焊接材料的發(fā)塵量為7～10g/kg（焊接煙塵中除上述內(nèi)容外還有Si2、HF等）。

C2氣體保護(hù)自動焊機(jī)應(yīng)隨機(jī)配備固定式焊接煙塵凈化器。當(dāng)焊接工位固定時，應(yīng)配備固定式焊接煙塵凈化器。當(dāng)焊接工位變動范圍不大時，可采用移動式焊接煙塵凈化器。當(dāng)焊接工位變動范圍較大時，移動式焊接煙塵凈化器使用不便，可通風(fēng)擴(kuò)散排放；焊接煙塵產(chǎn)生量大時，應(yīng)采取“分層送風(fēng)”措施。

1.4 氬弧焊：

料的焊接。電渣焊焊劑成分中，Al23、Mn2占40%左右，Ca、Mg占10-15%，Ti2、Si2占42-48%，CaF2在3%以下。焊劑熔化與施焊過程產(chǎn)生的焊接煙塵成分與自動埋弧焊相似，但發(fā)塵量在焊劑熔化過程大，施焊時減小并趨于穩(wěn)定值。電渣焊設(shè)備應(yīng)隨機(jī)配備固定式焊接煙塵凈化器。

5 電子束焊：

從電子槍發(fā)射的電束在高電壓（20～300KV）下加速，通過電磁透鏡聚焦成高能量密度的電子束，轟擊置于真空中的焊件，焦點處功率密度達(dá)106～108W/cm2以上，焦點直徑0.1～1mm，電子動能轉(zhuǎn)化為熱能，焊區(qū)局部溫度驟升至50000C以上，金屬熔化焊接。其焊縫深寬比20以上，可達(dá)50（厚100mm以上鋼板、300mm以上鋁合金，可不開坡口焊）。電子束焊焊速快，熱影響區(qū)小，變形小，尤適于難熔金屬與熱敏感金屬焊接。