公司由數(shù)十名模具設(shè)計(jì)師組成,具有豐富的模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),使用模具設(shè)計(jì)軟件UG4.0、PROE2001、AUTOCAD等進(jìn)行模具的2D/3D設(shè)計(jì)，能為客戶提供詳細(xì)正規(guī)圖檔,設(shè)計(jì)圖檔含：2D結(jié)構(gòu)組立圖,3D分模圖,2D散件圖。出口模全程使用UG全3D設(shè)計(jì)，包括模架、運(yùn)水、頂針等實(shí)現(xiàn)全3D化設(shè)計(jì)，可以查看模具零件的真實(shí)狀況，并做仿真運(yùn)動(dòng)干涉檢查和產(chǎn)品開模模擬。同時(shí)還可提供免費(fèi)模具顧問,為客戶解決在模具制造過程中遇到的難題.

目前冷卻管的使用方式有以下幾種：定點(diǎn)冷卻式、直線冷卻式和循環(huán)回路冷卻式等。一般來說，鑄件入口，分流錐，抽芯以及局部壁厚較厚的部位采用點(diǎn)冷機(jī)定點(diǎn)式冷卻，對(duì)整個(gè)模具的冷卻，則多采用直線式和循環(huán)式冷卻。對(duì)于模具上的芯針部位，理想的冷卻方式就是使用基于高壓點(diǎn)冷機(jī)定點(diǎn)冷卻式方法。

壓鑄模由于在高溫高壓的環(huán)境下使用，條件極為惡劣，冷熱交替，受拉應(yīng)力和壓應(yīng)力及各種應(yīng)力影響，模具成型表面極易產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象，影響鑄件表面質(zhì)量和模具使用壽命。因此，對(duì)于除冷卻速度薄壁件外，提倡對(duì)模具設(shè)置冷卻水裝置，持續(xù)帶走模具熱量，使突冷突熱的工作環(huán)境得到改善。正確的冷卻水對(duì)生產(chǎn)效率、鑄件質(zhì)量、模具壽命等有著極大的影響。

在壓鑄生產(chǎn)中,壓鑄模具表面溫度的控制直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率,點(diǎn)冷在模具表面溫度控制中起到非常重要和關(guān)鍵的作用,一套設(shè)計(jì)科學(xué)、冷卻效果明顯、節(jié)水環(huán)保的點(diǎn)冷設(shè)備顯得十分重要。