控制模溫的方法是采用自動(dòng)模溫控制系統(tǒng)、模溫機(jī)。而目前大部分中、小型壓鑄機(jī)操作工對(duì)模溫控制仍然憑經(jīng)驗(yàn)和感性認(rèn)識(shí)。模溫高了，噴多些脫模劑；模溫低了，噴少些。盡管這樣也可以控溫，但同時(shí)也帶來(lái)對(duì)鑄件質(zhì)量、模具壽命的不利影響，不科學(xué)的操作習(xí)慣是非常有害的。

壓鑄鋁加工要定期或壓鑄一定次數(shù)后退火,打磨成型部分表面： 1,合金不宜過(guò)熱; 2,提高模具溫度,降低澆注溫度; 3,嚴(yán)格控制合金成分在允許的范圍; 4,合金材料的配比要注意雜質(zhì)含量不要超過(guò)起點(diǎn)要求; 5,調(diào)整好開(kāi)模時(shí)間,要使推桿受力均勻; 6,改變壁厚不均勻性 ; 7,正確控制合金成分,在某些情況下:可在合金中加純鋁錠以降低合金中含鎂量;或在合金中加鋁硅中間合金以提高硅含量。

鋁合金壓鑄產(chǎn)品發(fā)展趨勢(shì)是精密化、輕量化、節(jié)能、環(huán)保、可靠、更優(yōu)良的性能。用鋁合金取代鋼鐵作汽車(chē)結(jié)構(gòu)件，大大減少汽車(chē)重量，減少油耗．也減少?gòu)U氣排放對(duì)環(huán)境的污染。并使汽車(chē)具有更好的性能、和舒適感。應(yīng)用壓鑄新技術(shù)，可滿(mǎn)足汽車(chē)壓鑄件的要求：高性能，高延性、高強(qiáng)韌、能熱處理、能焊接。

我國(guó)壓鑄模具行業(yè)發(fā)展迅速，總產(chǎn)量增長(zhǎng)明顯，國(guó)產(chǎn)壓鑄模具總產(chǎn)量?jī)H次于美國(guó)，已經(jīng)躍居世界第二位，成為名符其實(shí)的壓鑄大國(guó)。能有如此成就主要源于我國(guó)憑借著得天獨(dú)厚的廣闊市場(chǎng)以及相對(duì)低廉的資源與勞動(dòng)力優(yōu)勢(shì)，已非常明顯的性?xún)r(jià)比在國(guó)際壓鑄件貿(mào)易市場(chǎng)中占據(jù)著較大優(yōu)勢(shì)，根據(jù)形勢(shì)來(lái)看，未來(lái)我國(guó)壓鑄行業(yè)發(fā)展前景十分廣闊。