在熔融金屬流過(guò)形成有微細(xì)槽部的模具表面的情況下，根據(jù)槽部的形狀的不同，會(huì)產(chǎn)生熔融金屬的侵入(熔融金屬進(jìn)入槽部的現(xiàn)象)。當(dāng)該熔融金屬的侵入比例(熔融金屬占槽部的容積的比例)升高時(shí)，熔融金屬與涂層(碳膜)之間的接觸面積增大，摩擦力增大，作為絕熱層的涂層(碳膜)可能會(huì)從槽部剝離。若涂層剝離，則模具與熔融金屬之間的絕熱性降低，無(wú)法提高熔融金屬的流動(dòng)性。

增塑劑增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑劑一般是能與樹(shù)脂混溶，、無(wú)臭，對(duì)光、熱穩(wěn)定的高沸點(diǎn)有機(jī)化合物，常用的是鄰苯二甲酸酯類。例如生產(chǎn)聚氯乙烯塑料時(shí)，若加入較多的增塑劑便可得到軟質(zhì)聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑劑(用量

1、按照產(chǎn)品使用的材料類別、產(chǎn)品的形狀和精度等各項(xiàng)指標(biāo)對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行工藝分析，訂出工藝。 2、確定產(chǎn)品在模具型腔中擺放的位置，進(jìn)行分型面、排溢系統(tǒng)和澆注系統(tǒng)的分析和設(shè)計(jì)。 3、對(duì)各個(gè)活動(dòng)的型芯拼裝方式和固定方式進(jìn)行設(shè)計(jì)。 4、抽芯距和力的設(shè)計(jì)。 5、頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。 6、確定壓鑄機(jī)，對(duì)模架和冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)。 7、核對(duì)模具和壓鑄機(jī)的相關(guān)尺寸，繪制模具及各個(gè)部件的工藝圖。

首先，通過(guò)模具設(shè)計(jì)顧問(wèn)功能，提供自動(dòng)分模，提供對(duì)頂針布局設(shè)計(jì)，對(duì)冷卻布局設(shè)計(jì)的顧問(wèn)功能，解決了模具設(shè)計(jì)上經(jīng)驗(yàn)者不足而引起的設(shè)計(jì)質(zhì)量差的課題。 其次，通過(guò)自動(dòng)化放置頂針，冷卻零件，自動(dòng)化作圖，報(bào)表功能，減少了模具設(shè)計(jì)中大量的單純枯燥的工作時(shí)間，大大提高了工作效率。 后，通過(guò)注冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)零件庫(kù)，標(biāo)準(zhǔn)模架庫(kù)，通過(guò)注冊(cè)企業(yè)獨(dú)自的零件庫(kù)，模架庫(kù)，實(shí)現(xiàn)了模具設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化，解決了由于模具設(shè)計(jì)人員技術(shù)水平的參差不齊，離職率大而對(duì)模具設(shè)計(jì)帶來(lái)的負(fù)面影響的課題。