將激光聚焦到焊件，焦點處功率密度為104～106W/cm2，激光能轉(zhuǎn)化為熱能，局部熔化焊接。有許多類似電子束焊的特點，但激光焊無需真空，沒有X射線產(chǎn)生，不受磁場影響?？捎糜诓煌馁|(zhì)、不同厚度、不同涂層金屬拼焊、超薄件（0.05～0.1mm）焊、鈦合金焊以及玻璃焊、生物組織焊等。激光焊必須注意眼睛的防護。

7 氧炔焊：

達30000C以上，將焊件、焊絲熔化，焊為一體。有時會用到焊劑（如刀頭焊使用硼砂）。

施焊時，金屬蒸汽形成煙塵。氣焊工作量一般不大。機械維修常用到氣焊，被焊件表面如有油漆、油污等，會產(chǎn)生有煙氣，應(yīng)注意通風(fēng)。當(dāng)在較窄小的空間施焊時，應(yīng)很好地通風(fēng)。

8 摩擦焊：

屬于固態(tài)焊接。利用工件接觸面相互快速摩擦，機械能轉(zhuǎn)化為熱能，使接觸摩擦部位發(fā)熱（溫度達到熔點以下）處于熱塑狀態(tài)，然后頂鍛，焊為一體。它包括慣性摩擦焊、徑向摩擦焊、線性摩擦焊、軌道摩擦焊、攪拌摩擦焊。摩擦焊常用于棒材、管材對焊，可異金屬焊接。

摩擦焊不產(chǎn)生焊接煙塵，也沒有其它焊接污染。

9 錫焊與波峰焊：

電子電器產(chǎn)品生產(chǎn)中，用以錫為主的錫合金材料（如錫鉛合金，Sn63%、Pb37%,熔點1500C）做焊料，用電烙鐵加溫使之熔化，熔流態(tài)的錫焊料在毛細(xì)管吸力下沿焊件表面擴散、與焊件浸潤、結(jié)合。集成電路焊接使用20W內(nèi)熱式電烙鐵，較大件焊接使用150-300W外熱式電烙鐵，烙鐵頭溫度為300-4000C。無鉛焊錫絲焊錫絲（中間夾有松香、活化劑）的應(yīng)用，成本要加大。焊劑為“松香水”（松香配酒精）或含二乙膠的有機焊劑。錫焊煙塵含錫、鉛、松香、酸塵等有害物質(zhì)。應(yīng)在錫焊工位配備錫焊煙塵凈化器。大批量生產(chǎn)車間，應(yīng)設(shè)置錫焊煙塵中央凈化系統(tǒng)。

9.2 波峰焊：

焊料是焊錫，用于印刷電路板元器件（PCB）的焊接。它是將熔融的液態(tài)焊料，借助于泵的作用，在焊料槽液面形成特定形狀的焊料皮；插裝了元器件的PCB置于傳輸鏈上，經(jīng)過某一特定角度及一定的浸入深度，穿過焊料波峰面而實現(xiàn)焊點焊接的工藝過程。波峰焊焊接煙塵含錫、鉛、松香、酸塵等有害物質(zhì)。波峰焊機隨機配備有錫焊煙塵凈化器。

焊接煙塵又稱為電焊煙霧，是指焊接操作中經(jīng)常會產(chǎn)生一些有的物質(zhì)。如：、松香酸、氮氧化物、硫化物等，散布在空氣中。焊接工藝中產(chǎn)生的有害物質(zhì)有氣態(tài)和顆粒兩種狀態(tài)，顆粒狀態(tài)以微小的固體顆粒彌散懸浮在空氣中。有害氣體通過呼吸道對人體健康產(chǎn)生影響，容易導(dǎo)致、、呼吸道感染等癥。

焊接煙塵凈化設(shè)備是專為凈化工業(yè)焊接煙塵和輕質(zhì)顆粒的凈化裝置，輕巧靈活，操作方便，廣泛應(yīng)用于化工、電子、金屬加工等行業(yè)的焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生的煙塵、煙霧的凈化。焊接煙塵治理設(shè)備已經(jīng)從單一性、固定式、大型化，向成套性、組合性、可移動性、小型化方向發(fā)展。