鋁合金壓鑄涉及的產(chǎn)業(yè)比較廣泛，日常生活中的鋁合金壓鑄主要應(yīng)用在汽車行業(yè)、電子行業(yè)、以及一些家電企業(yè)等等，之所以說是一種高性能產(chǎn)品，是因為它不僅僅涉及這幾方面，還涉及到飛機、我國的一些航天事業(yè)上面，用途非常的廣泛。

如果鋁合金壓鑄 模具配備有中子控制，則注意禁止壓鑄機與模具之間的信號線有接頭現(xiàn)象，原因很明確，在日常生產(chǎn)中，很難避免信號線上沾水，或者是接頭包扎的地方容易破，從而造成與機床短接，如果造成信號錯誤，輕則報警自動停機 耽誤時間，重則信號紊亂，把模具頂壞。造成不必要的損失。行程開關(guān)注意防水。

壓鑄件可以分為壓鑄零件、鋅壓鑄成件、鋁壓鑄件、鋁壓合金鑄件等壓鑄零件。在應(yīng)用中可呈現(xiàn)出良好的良好的特性，如鋁壓鑄件可以任意做出多種復(fù)雜的形狀，還可以作出較高的精度準確度、表面光潔度也處理的非常到位。這些特性在很大程度上減少了壓鑄件的機械加工量和金屬的鑄造余量。不僅節(jié)約了電力能源、金屬材料、還在很大程度上節(jié)約了人力勞動成本。也因為壓鑄件的各方面優(yōu)勢而被廣泛應(yīng)用于汽車制造、內(nèi)燃機生產(chǎn)、摩托車制造、電動機制造等多個行業(yè)中。而 常見的壓鑄件應(yīng)用就是用于現(xiàn)代 多見的汽車上的配件。應(yīng)用范圍的不斷擴大讓鑄件加工中也逐漸成熟起來，現(xiàn)在一般的廠家都能自己對應(yīng)生產(chǎn)中出現(xiàn)流痕、冷隔水紋、擦傷、凹陷、氣泡、氣孔、縮孔、花紋、裂紋等多類缺陷，而這些也都有相對應(yīng)的解決方法是各大廠家所熟知的。

壓鑄模在壓鑄生產(chǎn)過程中所起的重要作用是： ①決定鑄件的形狀和尺寸的精度； ②已定的澆口系統(tǒng)（特別是澆口位置）決定著熔融金屬的填充狀況； ③已定的排溢系統(tǒng)影響熔融金屬的填充條件； ④模具的強度限制著壓射比壓的限度； ⑤影響操作的效率； ⑥控制和調(diào)節(jié)壓鑄過程的熱平衡； ⑦鑄件取出時的質(zhì)量（如變形等）； ⑧模具成形表面的質(zhì)量既影響鑄件質(zhì)量，又影響涂料噴涂周期，更影響取出鑄件的難易程度。