壓鑄件分型面確定原則是: ①開(kāi)型時(shí)鑄件必須留在動(dòng)模內(nèi)，且便于從模腔中取出。 ②不同軸度與尺寸精度要求高的部分盡可能設(shè)在同一半模內(nèi)。 ③分型面一般不設(shè)置在表面質(zhì)量要求比較高的面。 ④分型面的設(shè)置應(yīng)有利于開(kāi)設(shè)澆注系統(tǒng)、排滋系統(tǒng)，便于清理毛刺飛邊、澆口等，便于刷涂料。 ⑤分型面的設(shè)置應(yīng)盡量簡(jiǎn)化壓鑄型結(jié)構(gòu)，充分考慮合金的鑄造性能。

壓鑄件可以分為壓鑄零件、鋅壓鑄成件、鋁壓鑄件、鋁壓合金鑄件等壓鑄零件。在應(yīng)用中可呈現(xiàn)出良好的良好的特性，如鋁壓鑄件可以任意做出多種復(fù)雜的形狀，還可以作出較高的精度準(zhǔn)確度、表面光潔度也處理的非常到位。這些特性在很大程度上減少了壓鑄件的機(jī)械加工量和金屬的鑄造余量。不僅節(jié)約了電力能源、金屬材料、還在很大程度上節(jié)約了人力勞動(dòng)成本。也因?yàn)閴鸿T件的各方面優(yōu)勢(shì)而被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)制造、內(nèi)燃機(jī)生產(chǎn)、摩托車(chē)制造、電動(dòng)機(jī)制造等多個(gè)行業(yè)中。而 常見(jiàn)的壓鑄件應(yīng)用就是用于現(xiàn)代 多見(jiàn)的汽車(chē)上的配件。應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大讓鑄件加工中也逐漸成熟起來(lái)，現(xiàn)在一般的廠家都能自己對(duì)應(yīng)生產(chǎn)中出現(xiàn)流痕、冷隔水紋、擦傷、凹陷、氣泡、氣孔、縮孔、花紋、裂紋等多類(lèi)缺陷，而這些也都有相對(duì)應(yīng)的解決方法是各大廠家所熟知的。

鋁合金壓鑄產(chǎn)品發(fā)展趨勢(shì)是精密化、輕量化、節(jié)能、環(huán)保、可靠、更優(yōu)良的性能。用鋁合金取代鋼鐵作汽車(chē)結(jié)構(gòu)件，大大減少汽車(chē)重量，減少油耗．也減少?gòu)U氣排放對(duì)環(huán)境的污染。并使汽車(chē)具有更好的性能、和舒適感。應(yīng)用壓鑄新技術(shù)，可滿足汽車(chē)壓鑄件的要求：高性能，高延性、高強(qiáng)韌、能熱處理、能焊接。

壓鑄模結(jié)構(gòu)組成 定模：固定在壓鑄機(jī)定模安裝板上，有直澆道與噴嘴或壓室聯(lián)接； 動(dòng)模：固定在壓鑄機(jī)動(dòng)模安裝板上，并隨動(dòng)模安裝板作開(kāi)合模移動(dòng)合模時(shí)，閉合構(gòu)成型腔與澆鑄系統(tǒng)，液體金屬在高壓下充滿型腔；開(kāi)模時(shí)，動(dòng)模與定模分開(kāi)，借助于設(shè)在動(dòng)模上的推出機(jī)構(gòu)將鑄件推出。