如何控制鋁合金壓鑄、鋁合金溶液在灌裝過程中的雜質(zhì),早期進入的鋁合金溶液接觸壁提前凝固,以后進入的鋁合金溶液不能與凝固金屬層融合, 鋁合金壓鑄表面的球托疊加在表面上,出現(xiàn)肌肉缺陷,在類型溫度過高時顆粒變得粗糙,可能存在有害雜質(zhì),所有這些元素都可能導致裂紋, 鋁合金壓鑄中的水峰,存在冷間距、熱開裂,溶液在電鍍過程中滲透到裂紋中,在烘烤時變成蒸汽,在大氣壓下推上電鍍層形成發(fā)泡。

如果鋁合金壓鑄 模具配備有中子控制，則注意禁止壓鑄機與模具之間的信號線有接頭現(xiàn)象，原因很明確，在日常生產(chǎn)中，很難避免信號線上沾水，或者是接頭包扎的地方容易破，從而造成與機床短接，如果造成信號錯誤，輕則報警自動停機 耽誤時間，重則信號紊亂，把模具頂壞。造成不必要的損失。行程開關注意防水。

鋁合金壓鑄廠主要制造鋁壓鑄的汽車配件、鋁壓鑄發(fā)動機的氣缸、鋁壓鑄氣門的搖臂、鋁壓鑄電力配件、鋁壓鑄殼體、鋁壓鑄泵殼體、鋁合金壓鑄護欄配件等零件。鋁合金壓鑄廠致力于鑄造的零件，是用裝好的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入料口，經(jīng)壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄件。鋁合金壓鑄廠把鋁壓鑄件在不同的地方有不同的叫法，如鋁壓鑄零件、壓鑄鋁件、壓鑄鋁、鋁合金壓鑄零件等。

轎車輕量化，這是時代的必然。隨著世界性的節(jié)省燃料的發(fā)展和技術措施的施行，鋁合金壓鑄在轎車上的使用將是大有可為。就以罐裝車為例來說明這個問題，由于這個比如很典型。假如用鋁合金來代替鋼，具有45000L容積的罐裝車，比傳統(tǒng)罐裝車減輕分量約2500kg。 以耗油量進行評價，轎車每減輕分量100kg，同樣行駛100㎞，便可節(jié)燃油大約為0.6L。若削減一升耗油，便可削減CO2 排放量2.33㎏。假如我國將油罐車的油罐悉數(shù)鋁合金化，那么，每年可減排CO2 215.2萬噸。同樣，在轎車輕量化中，使用鋁合金壓鑄的操控臂來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼制操控臂，一般的轎車每輛可減輕分量13kg。僅此一項，按全國500萬輛、每輛每年行駛1000km核算，則可節(jié)省燃油390萬L，減排CO2的量為908.7萬kg。