用PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)和各種控制功能。實(shí)踐證明，該方案穩(wěn)定可＊，經(jīng)濟(jì)效果明顯。關(guān)鍵詞：石油氣壓縮機(jī)、PLC、變頻器、PID、A/D 山東濱化集團(tuán)有限公司有2臺石油氣壓縮機(jī)，單機(jī)額定功率75kW，一開一備運(yùn)行方式，而在實(shí)際生產(chǎn)中只需大約45kW輸出功率。壓縮機(jī)在低于額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)載率較低，而且其風(fēng)壓與流量大小要＊手動(dòng)閥調(diào)節(jié)，操作困難，也浪費(fèi)大量電能。為此，考慮采用變頻調(diào)速技術(shù)進(jìn)行改造，用PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)和各種控制功能。運(yùn)行實(shí)踐證明，該方案穩(wěn)定可＊，經(jīng)濟(jì)效果明顯。一 工藝要求（1）正常生產(chǎn)過程中，2臺壓縮機(jī)應(yīng)至少有1臺運(yùn)行，即使在相互切換時(shí)，也不允許發(fā)生兩臺機(jī)器全部停止的現(xiàn)象。 （2）保持壓縮機(jī)出口壓力在預(yù)定值上。 （3）能實(shí)現(xiàn)對壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行分析，以實(shí)現(xiàn)預(yù)測性檢修。二 系統(tǒng)控制原理（1）工藝專業(yè)設(shè)定壓縮機(jī)管網(wǎng)正常出口壓力為P1，而現(xiàn)場實(shí)際測定壓力為P2，根據(jù)ΔP（=P2-P1）值大小由PLC內(nèi)PID功能模塊進(jìn)行PID運(yùn)算，控制變頻器來改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，達(dá)到所要求的壓力。當(dāng)ΔP＞0時(shí)，現(xiàn)場壓力偏高，則提高變頻器輸出頻率，使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速加快，提高實(shí)際風(fēng)壓；當(dāng)ΔP＜0時(shí)，現(xiàn)場壓力偏低，則使轉(zhuǎn)速降低，ΔP減小。這樣不斷調(diào)整，使ΔP趨于0，現(xiàn)場實(shí)際壓力在設(shè)定壓力附近波動(dòng)，保證壓力穩(wěn)定