移印硅膠的操作方法：

1、先把模具用洗潔精清洗干凈，然后把模具里的水份擦干或用吹干，并涂上一層脫模劑。

2、移印硅膠、硅油的正常比例，是根據(jù)客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適，如果硅油添加量過(guò)大，膠頭過(guò)軟，印刷的次數(shù)呈有限的，再好的硅膠質(zhì)量都會(huì)被硅油破壞了它的分子量，而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。

3、介紹一般正常比例如下：硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數(shù)，耐磨性及耐溶劑性都會(huì)降低及減少，移印產(chǎn)品的次數(shù)也會(huì)相應(yīng)減少，造成成本上升，原料浪費(fèi)。

4、固化劑的添加量及硅膠的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例：取硅膠（白色）90克，固化劑（紅色）10克，然后進(jìn)行混合攪拌，待硅膠與固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，再按硅膠和固化劑總重量的30——50% 加入硅油，再進(jìn)行攪拌2-3分鐘，即可進(jìn)行抽空。抽空時(shí)間一般不超過(guò)10分鐘，抽空時(shí)間太久，膠體很快固化，就會(huì)影響倒膠的質(zhì)量。

5、膠頭放置24個(gè)小時(shí)后使用，這樣膠頭各方面的性能會(huì)很穩(wěn)定，增加移印次數(shù)。（可放置冰箱，效果會(huì)更好一些）

四、注意事項(xiàng)：縮合型移印硅膠與加成型移印硅膠使用時(shí)，兩種類型硅膠使用的模具須分開(kāi)始用，如混合使用會(huì)產(chǎn)生反應(yīng)，使硅膠無(wú)法固化成型或成型之后膠頭質(zhì)量下降，無(wú)法達(dá)到預(yù)期效果。

五、移印硅膠使用過(guò)程經(jīng)常遇見(jiàn)的問(wèn)題：

1、移印膠頭在印刷圖案過(guò)程中，印刷圖案不清晰不完整。

a：膠頭過(guò)硬的時(shí)間會(huì)出現(xiàn)印刷圖案不完整，因?yàn)閳D案花紋細(xì)小，而膠頭又太硬，膠頭本身沒(méi)有把鋼板上的圖案油墨吸附在教頭上面，所以印刷的圖案不會(huì)完整；如果圖案紋理細(xì)小，用軟一點(diǎn)的膠頭來(lái)印刷，就可以解決此類問(wèn)題了。

b：如果油墨中的水分含量過(guò)高，印刷出來(lái)的圖案也會(huì)不完整，出現(xiàn)斑點(diǎn)狀況，建議清洗油蠱，更換新油墨或天那水。

2、移印膠頭不落油？

沒(méi)有噴過(guò)油漆的膠塑玩具或制品，十個(gè)產(chǎn)品在移印過(guò)程中會(huì)有兩個(gè)左右上圖案不完整，不落油，是屬于正?，F(xiàn)象；因?yàn)樽⑺軝C(jī)在生產(chǎn)玩具的過(guò)程中，每生產(chǎn)十個(gè)產(chǎn)品就會(huì)向鋼膜表面噴涂脫模劑，剛噴過(guò)脫模劑的模具，前面兩個(gè)產(chǎn)品表面會(huì)帶有大量脫模劑，如果此產(chǎn)品沒(méi)有經(jīng)過(guò)天那水貨洗面水清洗，直接拿來(lái)移印就會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象。

3、移印膠頭為什么不上油？

任何的膠頭或者膠漿都上油，如果印刷的大圖案，并且字體粗大，一定可以上油，不上油的是細(xì)小的英文字母，原因還是膠頭本身硬度太大，沒(méi)有將鋼板上的油墨吸附在膠頭上，所以才會(huì)不上油。