另外，常聽見用戶抱怨TDC 3000系統(tǒng)流程圖的調(diào)用、刷新速度太慢，這主要是由用戶的組態(tài)工作不夠深入細(xì)致造成的，如在進(jìn)行區(qū)域數(shù)據(jù)庫的Catalog Pathname組態(tài)時(shí)，不了解路徑搜尋的順序，對(duì)流程圖的Collect Rate沒有做適當(dāng)?shù)脑O(shè)置等。其實(shí)只要能對(duì)DCS技術(shù)認(rèn)真研究，這些問題都是不難解決的。流程圖的開發(fā)在操作上應(yīng)該盡量做到畫面簡潔，功能強(qiáng)大，盡量使操作員只通過流程圖就能對(duì)所有過程進(jìn)行監(jiān)控。 ② 控制方案組態(tài)時(shí)對(duì)控制方案的操作不明確，DCS明明具備的功能不知如何利用。 ③ 照貓畫虎現(xiàn)象普遍，只本著能用就行的原則，不深入研究。 例如，對(duì)簡單的PID控制來說，TDC 3000為用戶提供了8種PID控制算法，4種增益選擇，但在組態(tài)時(shí)，基本都選擇默認(rèn)的Equation A算法及線性增益，這其實(shí)反映出組態(tài)人員對(duì)過程的具體情況分析重視不夠。也說明組態(tài)人員的“默認(rèn)”（即遇到默認(rèn)選項(xiàng)就默許）組態(tài)比較普遍。 控制點(diǎn)為回路故障，如現(xiàn)場(chǎng)變送器故障、線路斷路時(shí)，提供了保障，如把控制輸出進(jìn)行保持、全開輸出、全關(guān)輸出、值輸出等；對(duì)過程變化異常的報(bào)警設(shè)置；對(duì)控制輸出的微小抖動(dòng)的限制，從而可以消除調(diào)節(jié)閥在一個(gè)位置上的劇烈抖動(dòng)，提高控制品質(zhì)，延長調(diào)節(jié)閥的壽命。所有這些在常規(guī)表不能實(shí)現(xiàn)的功能，在DCS中都可以非常容易地實(shí)現(xiàn)，但據(jù)筆者所見，這些很好的功能在實(shí)際應(yīng)用中卻難覓其蹤。